微粒研磨：當(dāng)磨料顆粒由粗磨到細磨、拋光時，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現(xiàn)光滑、平整、細膩，當(dāng)深度達110微米時，被加工面出現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。浙江舟山大理石拋光保養(yǎng)公司

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。舟山大理石拋光保養(yǎng)快速

拋光液（膏）
水是常用的拋光液。它既可起磨削冷卻的作用，又可作為拋光過程中物理作用和化學(xué)作用的介質(zhì)。
若石材的拋光是以機械磨削作用為主，如金剛石微粉，拋光液一般用油類有機液體效果較好，如縫紉機油。其冷卻、潤滑和分散作用。
金剛石研磨膏，既有水質(zhì)的，又有油質(zhì)的，并且還可以加上著色劑。其配方為：磨料+分散劑+載體+水+著色劑。
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拋光盤（具、磨塊）
規(guī)格平整的石材光面板，是石材平面磨削的一種表達加工的表現(xiàn)形式，多采用含有金屬材料制成的硬盤作拋光盤。軟盤拋光的拋光面，在石材受壓時易屈服成一凹面，適用于弧面型拋光。中硬盤的耐磨性，吸附性較好，并具有一定的彈性，對平面型石材拋光的效果也比較好。舟山大理石拋光保養(yǎng)那家好

拋光工藝參數(shù)
工藝參數(shù)有拋光劑的濃度和供給量，拋光時的壓力和線速度等。在小于某一濃度值之前，拋光速度隨拋光劑濃度的增加而增加，濃度值達大之后，若再增加濃度，拋光速度反而降低。同樣，拋光劑的供給量在一定值時，拋光速度大，之后若繼續(xù)增加供給量，拋光速度反而降低。適當(dāng)增加拋光時的壓力，可以增加拋光速度，但壓力過大，磨削作用加強，不利于光澤面的形成。拋光速度取決于拋光盤（具）的轉(zhuǎn)速，但線速度過大，拋光劑將會被甩出，造成浪費。舟山大理石拋光保養(yǎng)電話

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