玻璃鱗片涂料
主要特點:
1、玻璃鱗片膠泥具有特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點是抗?jié)B透性能，抗?jié)B率為玻璃鋼的20倍。

玻璃鱗片涂料雖然不像中國的四大發(fā)明一樣，具有很長的歷史，但是我國作為防腐涂料生產(chǎn)大國，我腐涂料的演變也經(jīng)過了漫長的發(fā)展歷程 。
1、天然成膜物質(zhì)作為主要成分的階段。中國早使用天然成膜物質(zhì)作為涂料原材料的國家。我國春秋時期利用桐油煉制“漆”標志著涂料技術(shù)的產(chǎn)生。到了明代（1368-1644年），中國漆器技術(shù)達到高峰。17世紀以后，中國的漆器技術(shù)和印度的蟲膠涂料逐漸傳入歐洲。
2、涂料工業(yè)的形成階段。18世紀涂料工業(yè)開始形成。1790年，英國創(chuàng)立了世界上個涂料廠家誕生。19世紀，涂料生產(chǎn)開始擺脫了手工作坊的狀態(tài)，很多國家相繼建廠。次世界大戰(zhàn)期間，中國涂料工業(yè)開始萌芽。為了適應(yīng)初期涂料市場需求。
3、合成樹脂涂料時期。19世紀中期，隨著合成樹脂的出現(xiàn)，涂料成膜物質(zhì)發(fā)生了根本性變革，形成了以合成樹脂代替天然樹脂的涂料原材料生產(chǎn)的時代。1855年，英國人A.帕克斯建立了個生產(chǎn)合成樹脂涂料工廠，開啟了合成樹脂涂料的工廠化批量生產(chǎn)的歷史。1950年美國杜邦公司開發(fā)了丙烯酸樹脂涂料，后來逐漸發(fā)展成為汽車涂料的主要品種。

由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況，而合金襯貼板和進口玻璃磚的情況則相對良好，但其造價卻比涂料防腐昂貴多倍。因此，雖然國內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥（防腐涂料）的施工靈活性和造價較低，在電廠的煙囪防腐中應(yīng)用仍較廣泛，尤其是在脫硫改造后的舊機組煙囪中應(yīng)用為廣泛。
玻璃鱗片涂料主要真對脫硫塔、冷卻塔、蓄水池、煙筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工設(shè)備等金屬表面處理,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

1.特性
1.本產(chǎn)品固體成份高達30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂層，漆膜硬度高。
2.常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。
3.環(huán)氧玻璃鱗片底涂不含揮發(fā)性，固體份達100，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。
4.漆膜具有的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕，
2、玻璃鱗片面涂產(chǎn)品說明及用途
環(huán)氧玻璃鱗片防腐為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鱗片面漆均為桶裝雙組份涂料。與T31固化劑配套使用，施工時，按100：10比例調(diào)勻后使用。

二、產(chǎn)品特點

1. 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽及溶劑等腐蝕性介質(zhì)。

2. 耐高溫，耐熱沖擊；玻璃鱗片襯里使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃。

3.熱脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備很好的抗熱沖擊性能；由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片涂層能提成一種熱
穩(wěn)定層，因此能防止襯里的裂解和剝落。

4.耐磨損性能好，含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗磨損性能。

5.粘接強度高，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片底涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離；附著力和沖擊強度好，從而了很好耐腐蝕性。

6. 固體含量高，一次涂抹厚度可達100-125um，耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。

7. 施工方便、操作簡單，質(zhì)量容易，缺陷部位易修補，涂層防護壽命長達8年以上。

8. 涂層常溫固化、干燥速度快、施工性能好，具有優(yōu)良的物理機械性能、電性能、粘結(jié)性。

三、施工要點

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.施工順序：基層清理→ 玻璃鱗片底涂1-2道；與配套玻璃鱗片膠泥或直接涂刷在固化后的玻璃鱗片底涂表層；亦可作為玻璃鋼表面耐磨層使用。



四、適用范圍


本品廣泛適用于各種酸、堿、鹽化學反應(yīng)管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構(gòu)筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫
硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設(shè)備等耐高溫腐蝕的襯里。