空壓廢油水分離器在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況；
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應(yīng)記錄下來。

如果廢油隨意丟棄，很容易對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。一些重金屬一旦滲入土壤，很長一段時(shí)間都無法恢復(fù)，幾十年都不會生長，因?yàn)閺U油也是機(jī)油，也是化學(xué)試劑。如果是油，就會受到污染，廢油會被歸類為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。如果隨意傾倒或丟棄，可能會因違反環(huán)境污染罪而被刑事拘留。因此，維修站不會隨意丟棄。

廢油再生應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
廢油再生應(yīng)盡可能集中統(tǒng)一，避免少量分散作業(yè)，防止浪費(fèi)和操作繁重。
廢油再生應(yīng)配備應(yīng)有的設(shè)備，無條件時(shí)不應(yīng)倉促冒險(xiǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
蒸餾時(shí)不要加油過多，以免溢油引起火災(zāi)。蒸餾后，地油溫度降至%以下才能釋放殘油，以免殘油自燃。
操作時(shí)要戴上膠手套和防護(hù)眼鏡，以免損傷身體。處理后，地面的酸渣可以埋在土里，也可以作為燃料燃燒，但不能亂倒。
使用白土?xí)r，要慢慢倒入，防止油產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災(zāi)。
再生油地使用。
再生油應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，符合規(guī)格。如果條件不允許，也應(yīng)簡單驗(yàn)證。再生油中沒有水溶性酸堿。
腐蝕性和水雜后再使用。地油一般在煉油廠再生，已經(jīng)檢測過，使用時(shí)不需要檢測。

潤滑油在使用過程中，由于高溫和空氣的氧化，會逐漸老化變質(zhì)。摩擦部件磨損的金屬粉末從外界進(jìn)入油中的水分和雜質(zhì)也會催化油的氧化。因此，在使用過程中，潤滑油的顏色會逐漸變深，酸值會升高，沉淀物、油泥和漆膜會沉積在摩擦部件的表面。潤滑油循環(huán)的孔和濾清器會導(dǎo)致機(jī)器的各種故障。同時(shí)，在酸性物質(zhì)和過氧化物的共同作用下，金屬腐蝕速度會加快，因此潤滑油在使用過程中會逐漸變質(zhì)，需要在一定時(shí)間后更換。例如，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油工作時(shí)，它不僅受到高溫催化和氧化的影響，還受到室內(nèi)燃?xì)獾奈廴尽Ｈ加椭泻秀U抗爆劑的分解物、燃燒過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)、未完全燃燒的燃料和部分氧化物將進(jìn)入曲軸箱，使內(nèi)燃機(jī)油污染變質(zhì)。在變質(zhì)的內(nèi)燃機(jī)油中，除了漆膜、油泥、積碳等氧化產(chǎn)物外，還含有大量的輕質(zhì)、金屬雜質(zhì)和酸性物質(zhì)。

回收的廢油中，不準(zhǔn)泥有潤滑脂類和動植物油脂?；厥盏膹U泊，在再生前均應(yīng)測定主要理化指標(biāo)如：粘度、閃點(diǎn)、酸位等，便于掌捏廢油中輕質(zhì)成份和標(biāo)號及油品的液化程度。

廢油回收是得要自行調(diào)置的，不意味著就能夠取得非常好的結(jié)果。成功與否，與細(xì)節(jié)做得好不好息息相關(guān)。
用的廢油，均應(yīng)革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機(jī)油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。