箱型柱因?yàn)槠湫螤钊缫粋€(gè)大的鐵箱,因此而得名。一般鋼結(jié)構(gòu)上用作梁或者柱子。 具體的圖紙會(huì)有所區(qū)別及變化。有的如“#”型,四邊都出來(lái)的,也有的如“口”,當(dāng)然也有半封口的。所以進(jìn)行箱型柱的加工一定要有圖紙,而且有的還要在柱里面加上一些筋板之類的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生產(chǎn)能力限制,往往厚度達(dá)不到要求的。大多數(shù)的箱型柱是指埋弧焊接的,三條縫中有一條要特殊焊接,難度會(huì)比較大。國(guó)內(nèi)一般的鋼結(jié)構(gòu)廠都可以做,不過(guò)各有報(bào)價(jià)不同。
箱型柱、梁面板下料時(shí)應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。 直形箱型柱、梁采用德國(guó)進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行。并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬同時(shí)切割,鋼板兩邊收熱均等,不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表,遠(yuǎn)遠(yuǎn)規(guī)范要求。 弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線,然后采用半自動(dòng)軌道切割機(jī)下料,能夠滿足規(guī)范要求。
箱型柱內(nèi)隔板采用電渣焊時(shí),柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm時(shí)要改用工字形柱或采用貫通式隔板。為啥呢?因?yàn)橄湫椭鶅?nèi)隔板與采用電渣焊時(shí),因熱影響區(qū)的存在,會(huì)使的箱型柱壁板一定厚度區(qū)域內(nèi)發(fā)生明顯的組織和性能變化,影響柱壁板的承載力和延性。
由于鋼板經(jīng)過(guò)扭曲加工,焊縫不是規(guī)則線形,焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。焊接時(shí)盡量采用較小的熱輸入,采用多層多道焊,每道焊縫不得過(guò)寬。每層每道的焊縫接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開,每層至少錯(cuò)開25 ~ 30 mm,以起弧點(diǎn)的缺陷不會(huì)集中在一起且能夠被后續(xù)焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后,在清理焊渣及飛濺時(shí),順便對(duì)焊縫進(jìn)行錘擊處理,以消除部分焊接內(nèi)應(yīng)力。
箱型截面尺寸大板厚,組裝和焊接都有一定的困難,低于零度以下的焊接前預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng),箱型隔板(較厚的)焊接量大,電焊工需要爬在里面焊接,箱型主縫焊接過(guò)程中得做保溫處理,焊接量大,為了控制焊接變形每焊完1~2道,箱型需翻身焊接另一面。
鋼結(jié)構(gòu)(箱型柱)制作施工工藝 適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。鋼結(jié)構(gòu)(箱型柱)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書,符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。