廢輪胎逐年遞增，成為，不斷沖擊著大眾的視野和聽覺經(jīng)，“固廢不得了，需要變成寶，循環(huán)滾動(dòng)化，利益你我他”！廢輪胎變?yōu)閷毾日務(wù)剤?bào)廢輪胎金屬撕碎機(jī)，輪胎撕碎機(jī)具有低噪音、量的特點(diǎn)。該系列撕碎機(jī)應(yīng)用于廢塑料、橡膠、木材等大體積廢棄物的回收，充分體現(xiàn)了低速大扭矩剪切設(shè)計(jì)的性。廢舊輪胎回收設(shè)備在廢輪胎處理中起著的作用，推動(dòng)著整個(gè)廢舊輪胎再生業(yè)的發(fā)展，廢舊輪胎回收設(shè)備包含輪胎顆粒機(jī)，輪胎磨粉機(jī)，輪胎鋼絲分離機(jī)，輪胎擠絲機(jī)，輪胎膠塊設(shè)備等！

#廢舊金屬撕碎機(jī)#在廢金屬回收加工領(lǐng)域?？吹浇饘偎核闄C(jī)設(shè)備，在市場(chǎng)上金屬撕碎機(jī)也叫作雙軸撕碎機(jī)，運(yùn)用撤撕、擠壓、咬合等作用將物料加工成規(guī)格的形狀。應(yīng)用領(lǐng)域包括生活垃圾，廢鋼，報(bào)廢汽車鋁合金，汽車殼，金屬壓塊等廢金屬物料。日常廢金屬的產(chǎn)生量也是比較多的，像工廠一些未加工產(chǎn)生的報(bào)廢金屬，有的是使用一段時(shí)間后產(chǎn)生的報(bào)廢金屬，堆積起來占地面積大，人工處理起來效率比較慢且成本高。這時(shí)廠家就會(huì)使用金屬撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)廢金屬進(jìn)行加工處理。所以金屬撕碎機(jī)設(shè)備用途是比較廣泛地，在用料上比較講究的。像刀片部件均使用合金材質(zhì)刀片，材質(zhì)多樣，按需配置，經(jīng)久耐用。高強(qiáng)度高韌性主軸配置加上可拆卸定刀方便拆裝利于維護(hù)保養(yǎng)。刀片爪數(shù)、直徑厚度根據(jù)物料種類來設(shè)計(jì)。金屬撕碎機(jī)設(shè)備加工原材料廣泛不管是金屬，塑料，其他生活垃圾、木材布頭等都能進(jìn)行撕碎加工。

在日常生活中，不僅有廢木材、廢橡膠、廢塑料，還有一些高硬度廢物，如油漆桶、電路板、各種金屬外殼，它們往往占據(jù)很大的空間，增加了存儲(chǔ)空間和物流成本。我們都知道，一輛卡車不能把幾個(gè)油漆桶拉到一米高以上。有時(shí)，這些東西的回收價(jià)值不足以支付燃料成本，因此，如果它們能夠被撕碎，體積將大大減少，存儲(chǔ)和物流成本也將大大降低。就利潤(rùn)而言，它可以更好地回收，以確保這些東西不會(huì)被閑置，造成環(huán)境污染。鑒于這種情況，開發(fā)了一種油漆桶撕碎機(jī)，它可以撕裂油漆桶、電路板和超硬廢物。油漆桶撕碎機(jī)與普通設(shè)備大的區(qū)別在于，它使用更硬的刀具和的合金刀片，可以像泥一樣切割鐵。油漆桶撕碎機(jī)不僅由合金鋼制成，而且配備了強(qiáng)大的電機(jī)，因?yàn)樗浩频臇|西越硬，阻力越大，所需的功率也越大，高功率電機(jī)確保油漆桶撕碎機(jī)足夠的力量。

隨著撕碎機(jī)的廣泛使用，廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部位，撕碎機(jī)刀片廠家不說別的，就說一下撕碎機(jī)刀片加工流程。
撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)中的重要部件，雙軸撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量，而撕碎機(jī)刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機(jī)壽命的關(guān)鍵。
撕碎機(jī)刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會(huì)有所不同。而現(xiàn)代為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過熱處理之后能夠達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性以及銳度。在運(yùn)行中工作效率會(huì)更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，確保其工作效率和使用壽命。

撕碎機(jī)刀片加工工藝流程。撕碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)步驟如下：
（1）材料的選擇
（2）下料鍛造
（3）回火
（4）初加工
（5）熱處理
（6）平面磨
（7）線切割
（8）精磨。
撕碎機(jī)刀片加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)：
1、原材料的選擇。質(zhì)量較好的一般選擇日本鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯(cuò)。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊?，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來定。
2、下料鍛造。根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

如何排除撕碎機(jī)常見的故障？
塑料撕碎機(jī)、木材撕碎機(jī)、橡膠輪胎撕碎機(jī)、電路板撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、金屬撕碎機(jī)、模板破碎機(jī)
撕碎機(jī)的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。
、導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對(duì)于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺(tái)單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會(huì)再發(fā)生松動(dòng)。
第三、齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對(duì)于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27。