軋制是生產(chǎn)鎂合金板材的主要方法之一，可靈活生產(chǎn)不同厚度和寬度的板材。軋制是塑性成形方法中制備鎂合金板材經(jīng)濟(jì)有效的方法，軋制過(guò)程可以細(xì)化晶粒，改善組織并顯著提高合金的力學(xué)性能，多年來(lái)已經(jīng)發(fā)展了許多種軋制技術(shù)。然而，目前鎂合金板材軋制技術(shù)還不成熟，軋后板材各向異性高，沖壓成形性差，邊緣開(kāi)裂嚴(yán)重，材料利用率低，因此，需要通過(guò)研究鎂合金板材的軋制方法來(lái)促進(jìn)鎂合金發(fā)展。

鎂合金在軋制過(guò)程中易形成(0001)基面織構(gòu)，成品板材通常具有很強(qiáng)的各向異性，這對(duì)沖壓特別是拉深極為不利。采用交叉軋制的方法（即在軋制過(guò)程中，每軋一道次后將板材轉(zhuǎn)達(dá)90，再進(jìn)行軋制），軋向和橫向交替變化，不僅可以使錠坯長(zhǎng)寬比靈活配合，而且能導(dǎo)致晶粒均勻化和等軸化，降低各向異性、改善板材性能。

我國(guó)鎂合金材料產(chǎn)業(yè)在稀土鎂輕質(zhì)結(jié)構(gòu)合金材料、高強(qiáng)高導(dǎo)熱鎂合金材料、高強(qiáng)高導(dǎo)電鎂合金材料、強(qiáng)鎂合金材料等11個(gè)方面的未來(lái)市場(chǎng)需求前景。面向2030年和2035年的階段性發(fā)展規(guī)劃，本文從提高自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化資源配置、加強(qiáng)企業(yè)合作力度、構(gòu)建完善的鎂合金材料整體研究體系、完善平臺(tái)建設(shè)等方面提出了促進(jìn)我國(guó)鎂合金材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的相關(guān)戰(zhàn)略。后，從注重研究體系的構(gòu)建、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局、構(gòu)建高質(zhì)產(chǎn)業(yè)、完善配套政策體系、構(gòu)建精尖人才體系等方面提出了對(duì)策建議，以期滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)家重大工程和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展對(duì)鎂合金材料的需求。