主要用途
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。

2、亞克力板具有的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。

3、亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機械加工的方式。

4、透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。

5、亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕。

6、亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に嚕梢再x予亞克力制品理想的表面裝飾效果。

7、耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。

PMMA是以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯，相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應(yīng)用廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質(zhì)的。

亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了的 高光亮度外，還有下列優(yōu)點：韌性好，不易破損；修復(fù)性強，只要用軟泡沫蘸點 牙膏就可以將 潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具早出現(xiàn)于美國，已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一，平均達洛氏硬度值8、9度左右。

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強度均聚烯烴，也聚苯乙烯、聚氯乙烯等， 沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用 有機玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些，可以達到 聚酰胺、聚碳酸酯等 工程塑料的水平。一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的 拉伸強度可達到50-77MPa水平，彎曲強度可達到90-130MPa，這些性能數(shù)據(jù)的上限已達到甚至超過某些工程塑料。

亞克力制品的粘接是亞克力加工中中一個十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，如何展現(xiàn)有機 玻璃清澈透明的特性，體現(xiàn)亞克力包裝工藝品的價值感，大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。 有機玻璃板的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。

擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工， 軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時，有利于各種快速真空吸塑成型。同時，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。

聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的 非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。

亞克力又叫有機玻璃。亞克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在工業(yè)建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。亞克力用途:亞克力具有透明、質(zhì)輕、耐候、耐撞擊、易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其射出成型，經(jīng)模具射出，即可大量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。近年來，在機器設(shè)備與加工技術(shù)不斷提升下，亞克力產(chǎn)品的質(zhì)與量俱增，應(yīng)用范圍也日趨廣泛，尤其科技的進步，亞克力更成為液晶顯示器（LCD）的導(dǎo)光板材料。亞克力的應(yīng)用遍及各產(chǎn)業(yè)，與你我的生活息息相關(guān)。