操作者應(yīng)在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 3.操作前檢查電源、電壓，符合要求才能送電。 4.操作前檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓符合要求。

每天操作前檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者機床工作范圍內(nèi)無人。 6.對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。
開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。
沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。 9，人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

沖剪機是一款沖孔，剪切功能的工業(yè)機器，是現(xiàn)代機械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機。良好的使用方法不光能機械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機器的使用壽命。

怎么知道沖剪機質(zhì)量如何： 沖剪機一般可分為雙聯(lián)動沖剪機以及普通型聯(lián)合沖剪機； 沖剪機的質(zhì)量考察可以按照以下步驟來查看是否符合要求： 1、，設(shè)備刀板表面不應(yīng)凹凸不平，門和蓋的結(jié)合處要平整。聯(lián)合沖剪機所有部件都應(yīng)有打底并涂上漆，涂漆后的表面要平整光滑，色調(diào)均勻，不能有褶皺和附著物； 2、其次，齒輪處應(yīng)該加上潤滑油。用手搬動刀板，查看各部分是否能夠正常運轉(zhuǎn)。假如一切正常，可以開動電擊，空轉(zhuǎn)查看是否也能運轉(zhuǎn)，二到四小時查看軸承的溫度是否低于65度； 3、后，聯(lián)合沖剪機負荷運轉(zhuǎn)，如果部件正常無異聲，溫度低于65度，潤滑正常，常識負荷切剪，查看是否正常；

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性 1.對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。 2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。 3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。 角鋼切斷機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

本實用新型公開一種角鋼切斷機，包括角鋼切斷裝置，角鋼切斷裝置包括安裝在機架上的下底座和上沖頭，上沖頭與液壓系統(tǒng)連接，下底座上設(shè)置有與角鋼相配的 V 型凹槽，上沖頭上設(shè)置有與凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃為鋸齒狀，在上沖頭對應(yīng)的機架兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上沖頭卡進限位槽內(nèi)，與上沖頭接觸的限位槽的兩個凹面內(nèi)嵌設(shè)有滾輪，滾輪的外緣伸出限位槽的凹面外與上沖頭接觸，