PEEK是一種芳香族結晶型熱塑性高分子材料，其熔點為340℃，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。
PEEK主要性能：（1）高溫性能：PEEK 聚合物和化合物的玻璃化溫度通常為 143°C，熔點為 340°C。測試表明，雖然未增強的純樹脂的熱變性溫度只有160℃（HDT/B）,但用玻璃纖維、碳纖維增強后，熱變形溫度可達315℃，連續(xù)使用溫度可以達到260℃。（2）耐磨性：PEEK在各種壓力、溫度、速度和相對粗糙接觸面的條件下，都能提供的耐磨性能，可以達到聚酰亞胺材料的檔次。（3）耐化學腐蝕性能：即使在高溫下，PEEK 聚合物也能夠很好地抵抗大多數(shù)的化學環(huán)境。在通常環(huán)境中，能溶解或破壞它的只有、氫氟酸、等強質子酸,耐腐蝕性與鎳鋼相近。易燃程度、煙塵和毒氣排放水平：PEEK聚合物非常穩(wěn)定，在1.45mm厚度下無需添加任何阻燃劑即可達到UL94 V-0 級阻燃要求。該材料的成分和固有純度使得其在火災環(huán)境下只產生極少量的煙塵和毒氣。（4）抗水解性能：PEEK 聚合物和化合物可以抵御水或高壓蒸汽產生的化學破壞。這些材料制成的構件在高溫和高壓下可在水環(huán)境中連續(xù)工作而仍保持良好的機械性能。 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加壓熱水或蒸汽中使用。（5）耐疲勞性：聚醚醚酮樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。（6）自潤滑性:聚醚醚酮樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號或30%CF增強牌號等均為具有滑動特性。（7）電性能和耐：PEEK具有電性能，能在很寬的溫度和頻率范圍內均保持穩(wěn)定，其介電損耗即使在高頻下也很小, 如1010 Hz 時仍為0.0033 。常溫積電阻為1016 Ω·cm, 擊穿電壓為17kV/mm。耐γ輻照的能力很強，超過通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時能保持良好的絕緣能力的電線。（8）耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

PEI無定形,具有的耐高溫、高強度、高模量及廣泛的耐化學劑性。

東莞市錦玖塑膠有限公司為你提供PEI樹脂注塑加工建議：
PEI樹脂可以在大多數(shù)標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總重量和總投影面積。
一般在總量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的大小也應大于機器能力的60%.
確定完全的總投影面積（所有型腔加上承受壓力的流道面積）后，應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。
機筒選擇和螺桿設計注意事項：
加工PEI樹脂時，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機筒。
根據(jù)螺桿直徑，好使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段），同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)（4段）。壓縮應在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經(jīng)使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工PEI樹脂。止回閥應為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.