電鍍時(shí)，陽(yáng)極材料質(zhì)量、電鍍?nèi)芤撼煞?、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出雜質(zhì)、電源波形皆是造成鍍層質(zhì)量不佳的因素，需要適時(shí)進(jìn)行控制。其中溫度控制便是一項(xiàng)重要的溫度參數(shù)。不同鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，例如鍍錫溫度18度，鍍鋅溫度30度，鍍銅溫度范圍在11度—40度之間，而鍍銀的溫度會(huì)在10度左右。

電鍍槽空間中的溫度分布不同(加熱管附近溫度大)，也是影響電鍍液溫度的因素;另外電鍍的不同過(guò)程也會(huì)讓溫度上升?？梢?jiàn)溫度變化如此之大，就需要的溫度控制系統(tǒng)。因節(jié)能目的，選用自來(lái)水冷卻是佳的冷卻方式，但是為了匹配多種材料鍍層的實(shí)現(xiàn)，制冷、可調(diào)溫差大的制冷機(jī)是每條電鍍生產(chǎn)線的設(shè)備。

電鍍?cè)O(shè)備通用電鍍掛具的方式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。
　　1、運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會(huì)造成掛具與工件搶電，致使工件呈現(xiàn)部分鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。
　　2、運(yùn)用一段時(shí)間后的掛具，要及時(shí)處理，退除掛具上的鍍層，以導(dǎo)電。掛具絕緣層呈現(xiàn)裂紋，要及時(shí)修正或重新絕緣處理。
　　3、掛具運(yùn)用后，要清洗潔凈，集中妥善存放備用。
　　4、手工操作運(yùn)用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。
　　5、吊鉤應(yīng)有滿足的導(dǎo)電面積，其型式應(yīng)使導(dǎo)電。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。