蘇州數(shù)控機(jī)床回收帶動(dòng)油泵的電機(jī)的工作電流超過(guò)了額定電流的大小就會(huì)跳閘。更換油泵的電機(jī)或者更換油泵。中的液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作。

五面加工中心一般由床身、工作臺(tái)、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫(kù)和換刀機(jī)械手、強(qiáng)電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑和氣動(dòng)系統(tǒng)、操縱臺(tái)(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫(kù)及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達(dá)11～12軸,同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)4～5軸，因此五面加工中心不論從機(jī)械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設(shè)備。

線軌立式加工中心背吃或側(cè)吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
2、線軌立式加工中心側(cè)吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
3、背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進(jìn)給量和對(duì)工藝性能的規(guī)定。

線軌立式加工中心機(jī)伺服控制系統(tǒng)是給機(jī)床出示驅(qū)動(dòng)力的系統(tǒng)軟件，沒(méi)有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機(jī)則不可以對(duì)鋼件開(kāi)展生產(chǎn)加工，因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機(jī)中十分關(guān)鍵，伺服控制系統(tǒng)一出常見(jiàn)故障，全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來(lái)。

線軌立式加工中心的特點(diǎn)：
1、機(jī)床主要大件：底座、工作臺(tái)、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
2、采用臺(tái)灣原裝重載線性導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳；
3、三軸傳動(dòng)采用臺(tái)灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高；
4、高剛性的臺(tái)灣產(chǎn)主軸，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑；
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好。

硬軌立式加工中心特性：
1、由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對(duì)加工切削及主軸進(jìn)行冷卻；
2、由潤(rùn)滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑，降低磨擦阻力，增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命；
3、可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑；
4、可配有刀庫(kù)實(shí)行自動(dòng)換刀，節(jié)省換刀過(guò)程時(shí)間；
5、以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平（第四軸）運(yùn)動(dòng)。