涂料桶生產(chǎn)設(shè)備注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

涂料桶生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：將原料投入注射機(jī)料斗內(nèi)，經(jīng)螺桿料筒將原料熔融塑化，由螺桿經(jīng)雙平行油缸，通過(guò)噴嘴高壓快速射入注射模具內(nèi)，經(jīng)冷卻水冷卻定型、開(kāi)模、制品輸出。檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品打包入庫(kù)。次品、下角料經(jīng)破碎機(jī)粉碎后重新投入擠出機(jī)料斗中再使用。

螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；模具溫度：制品的冷卻好壞，對(duì)質(zhì)量影響大，所以模溫一定要能控制其過(guò)程，有可能的話，模溫宜高一些好。