中厚板切割方法中數(shù)控切割如何來避免工件變形？數(shù)控切割是比較常用的方式之一，所以我們在了解中厚板切割的同時，對這種切割方式要進(jìn)行了解才行，這樣我們才能夠全面了解中厚板切割。我們在進(jìn)行數(shù)控切割時，有時切割件會出現(xiàn)變形，那么就要采取一些措施，來進(jìn)行控制和預(yù)防?？刂魄懈罴冃蔚挠行Т胧话銇碇v主要有以下這些， 1、所使用的氧氣的純度應(yīng)足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話，那么就會使切口變得粗糙，從而影響到切割質(zhì)量。 2、在多個工件切割完成以后，不要急于進(jìn)行清理，這樣可以對變形進(jìn)行有效控制。 3、如果是薄板細(xì)長件，那么可以進(jìn)行局部冷卻，或者是根據(jù)切割件的長度、寬度以及板厚，在編程中預(yù)加冷縮值進(jìn)行補(bǔ)償。 4、割嘴與鋼板表面的垂直度誤差要幾乎沒有，也就是說，割嘴與鋼板表面要垂直，否則切割件就會出現(xiàn)尺寸誤差。 5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)盡量放在整板的中間，而且工件之間的距離要足夠。 6、選擇合理的切割順序，穿孔點(diǎn)的位置選擇應(yīng)正確，以免切割件出現(xiàn)變形。

使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割時，鋼板如果加熱或者冷卻不均勻，那么材料內(nèi)部的應(yīng)力將使被切割件發(fā)生不同程度的彎曲或者移位，也就是切割熱變形，而具體的表現(xiàn)就是切割件的形狀發(fā)生扭曲，或者是切割尺寸有偏差。但是，由于這種應(yīng)力是沒有辦法完全的，所以只能通過一些措施來減少切割件的變形程度。 通常，鋼板從形成到切割車間之間，會有一段時間，在這段時間里，鋼板的表面會產(chǎn)生一層氧化皮，附著在鋼板表面。如果不掉，那么則會增加切割前預(yù)熱時間，降低切割速度，還會堵塞割嘴，從而減少割嘴的使用壽命，因此除去，一般是進(jìn)行除銹預(yù)處理。

鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因?yàn)椋涫菫槌跫壖庸?。其的加工范圍，?0mm到500mm的鋼板。說明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時應(yīng)迅速再將乙閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙軟管，使回火的火焰氣體。 處理完畢后，應(yīng)先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。氣割中，若操作者需移動位置時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門，然后移動位置。如果切割較薄的鋼板，在關(guān)閉切割氧的同時，火焰應(yīng)迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。

在火焰切割前裝配割嘴時，使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。在平時的使用中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有的把握。嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴(yán)。 此時應(yīng)將割嘴擰緊，無效時應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時用通針干凈?；鹧嫦绲奶幚睃c(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時，若火焰立即熄滅。

根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示： 　割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系 　割件厚度 <10 ≥10 　傾角方向 后傾 垂直 　傾角度數(shù) 10°-15° 0° 　鋼板切割余量表 　切割方式 材料厚度mm 割縫寬度留量（mm） 備注 　氣割下料 ≤10 1~2 　10~20 2.5 　20~40 3.0 　40以上 4.0 　在進(jìn)行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。 火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應(yīng)采用其他切割方式。 火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以獲得良好的切割效果。

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式，可以實(shí)現(xiàn)自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘?jiān)?，以防影響軋制時鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機(jī)多作為連鑄機(jī)后鋼坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。