由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學反應，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。鍍鋅風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鍍鋅風管屬于風管的一種，其在使用一段時間后要進行定期清洗。那么如何進行有效地清洗呢？
? ? 一般可采取以下方法對鍍鋅風管進行有效清洗：
1.真空吸污：用手握式的真空吸污管來操作。用刷子直接接觸管道內壁以清除污物。這種方法需要風管有較大的檢修孔，使操作的人員能夠盡可能夠得到。但這種方法可能漏掉局部塵土和污物，因為風管不能形成完全的負壓條件。
2.動力洗刷：用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動，然后污物用和氣體沖洗相同的方法，被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能得小心，不至于破壞保溫的外表。
3.氣體沖洗：這種方法借助連接到風管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設計噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅趕進來。

生產(chǎn)的鍍鋅鋼板風管使用的原材料均為鍍鋅鋼板，強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀。為節(jié)省運輸成本，可加工成半成品，如果想安裝方便可直接做成成品。因其內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，也可節(jié)約運行費用；風管安裝簡單、使用壽命長，也可現(xiàn)場組裝、切割、鉆孔、開洞、省工省時，縮短工期；當鍍鋅板風管安裝完工后不需要維護，這樣就減少了維護費用，是目分常用的風管類型。

風管的制作：
1.風管與配件的咬口應緊密，寬度應一致，圓弧應均勻，兩端面平齊，風管無明顯的扭曲與翅角，表面應平整，凹凸不大于10mm；
2.風管邊長（直徑）小于或等于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±2mm；風管邊長（直徑）大于300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±3mm；
3.管口應平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；
4.風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
5.風管內外表面不應有嚴重的劃痕；
6.風管板材拼接的咬口縫應錯開，不應形成十字交叉縫；
7.潔凈空調系統(tǒng)風管不應采用橫向接縫；
8.風管為聯(lián)合角咬口形式，單咬口長度為6mm~8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應滿足咬口長度。
9.角鐵法蘭風管的翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應一致，不應小于6mm，且不應大于9mm。

風管及部件的清洗一般采用以下順序：
檢查涂膠密封是否合格，如不合格，應補涂，直至合格。用半干濕抹布揩擦外表面。
用清潔半干擦布揩擦凈內表面浮塵。用活性清洗劑揩擦內表面，去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產(chǎn)品進行干燥（風干或吹干）。
用白綢布檢查內表面清洗質量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm）寬進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事。
零、部件漏光檢驗應在風管及部件清洗后進行。漏光檢驗要求場地遮光，一般在夜間進行，所以該工序一般于清洗后天黑時一齊進行。一般采用下列順序：（也適用系統(tǒng)分段檢漏）。
揭開被檢段一端密封薄膜，將碘鎢燈具置入管內（一般采用1000W碘鎢為好），燈具及線纜置入前應先揩擦干凈確保無塵埃。
將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進行檢查，有漏光處做出標識。補膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
檢查完畢將密封保護恢復原來狀態(tài)，并做好檢驗記錄。
技術人員應對潔凈空調系統(tǒng)根據(jù)潔凈級別采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術交底，對次進廠進行該工序操作人員應進行培訓。對于進行漏風量試驗的管段，嚴格按照驗收規(guī)范要求進行測試。

風管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。凈化通風管道是工業(yè)與民用建筑的通風與空調工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種基礎設施。風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產(chǎn)品現(xiàn)行標準的規(guī)定。