模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下：

表面研磨：TPX離型膜的流動(dòng)性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。

脫模：TPX離型膜在較高溫度下會(huì)變?nèi)彳?，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。

排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，有充分排氣的構(gòu)造。

收縮率：會(huì)依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。

注意事項(xiàng)：

TPX離型膜的熔點(diǎn)為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應(yīng)大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點(diǎn)分別為160℃ 130℃及105℃）。

TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。

比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的擠出機(jī)來(lái)抽出TPX離型膜時(shí)，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉(zhuǎn)速，又會(huì)使擠出波紋激增，不易安定生產(chǎn)。在此情形下，以適當(dāng)?shù)臏囟饶Ｊ?，并預(yù)熱原料，以增強(qiáng)可塑化能力，才是提高押出量的方法。

經(jīng)過(guò)擠出條件的改進(jìn)，其擠出量高可達(dá)PP的70-80％ 一種新開(kāi)發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達(dá)與PE、PP相同的水準(zhǔn)。

廢塑料是一種簡(jiǎn)單的叫法，并并不是指廢的、舊的和不起作用的塑膠制品。絕大多數(shù)塑膠制品，尤其是很多的一次性使用的，應(yīng)用后其塑膠材料自身的特性并沒(méi)有大的更改，因而很有可能回收后用適度的方式再次生產(chǎn)加工成塑膠制品后再度應(yīng)用。

廢塑料分類回收：1、依據(jù)塑膠遇熱后的特性不一樣分成熱固性塑料和聚氨酯彈性體，大家一般能夠 開(kāi)展回收的廢塑料是指熱塑性型塑膠，由于熱固性塑料分子式全是線形構(gòu)造，在遇熱時(shí)產(chǎn)生變軟或熔融，可塑做成一定的樣子，制冷后又發(fā)硬。在遇熱到一定水平又再次變軟，制冷后又發(fā)硬，這類全過(guò)程可以不斷開(kāi)展數(shù)次。如聚乙烯，高壓聚乙烯，聚乙烯等。聚氨酯彈性體的分子式是身型構(gòu)造，遇熱到一定的水平或添加小量環(huán)氧固化劑后就硬底化定形，再加溫也不會(huì)變松和更改樣子了，因而不可以回收再用，如酚醛塑料，氨基塑料，環(huán)氧樹(shù)脂膠等都?xì)w屬于該類塑膠。2、依據(jù)塑膠的主要用途不一樣分成塑料原料和橡膠制品。塑料原料就是指生產(chǎn)量大，價(jià)格便宜，運(yùn)用覆蓋面廣的塑膠，關(guān)鍵包含異戊橡膠，聚乙烯，聚乙烯，酚醛塑料和氨基塑料五大種類。

水口料便是塑膠制品上邊不必要的邊角余料，也就是塑膠制品生產(chǎn)制造的情況下在塑膠上邊會(huì)留有模貝的交歡和注料的貸款口子殘余的不必要的邊角余料。在變成制成品前生產(chǎn)制造職工要把它激光切割出來(lái)，激光切割出來(lái)的這一部分便是水口料。

塑料回收生產(chǎn)加工清理關(guān)鍵分成五個(gè)流程：快遞分揀——破碎——預(yù)洗——主洗——浸洗，這五個(gè)流程都很重要，缺一不可。

1、快遞分揀：快遞分揀便是把原材料中的雜瓶、雜點(diǎn)瓶、商標(biāo)紙、瓶塞并不是PET的其他殘?jiān)蛛x出來(lái)出來(lái)。有一些物品（商標(biāo)紙、瓶塞等）在后面的工藝流程能夠除掉，有一些物品（PVC/PS/硫化橡膠等）在后面的工藝流程中是沒(méi)法分離出來(lái)的，僅有在快遞分揀的全過(guò)程中解決整潔，不然是沒(méi)法洗出來(lái)好的再生塑料的。

2、破碎：在破碎這道工藝過(guò)程中，不可是把一整瓶弄成殘片，也有較強(qiáng)的預(yù)洗作用，實(shí)際操作的好，能夠除掉80%之上的細(xì)沙等殘?jiān)?br />
3、預(yù)洗：預(yù)洗工藝流程主要是除掉玻璃瓶表層黏附的非常容易除掉的污垢，這道工藝過(guò)程做的好，能夠緩解主洗工藝流程的壓力，提升 清理品質(zhì)，降低清潔劑的使用量，控制成本。

4、主洗：主洗是全部工藝流程的關(guān)鍵因素，在這個(gè)工藝流程主要是消除油漬、膠等無(wú)法除去的污垢，這步做的怎么樣，立即決策再生塑料品質(zhì)的高矮。

5、浸洗：這道工藝過(guò)程有兩個(gè)作用，一是飛出剩下的浮料，二是漂去在再生塑料上黏附的清潔劑。