硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學性能不產生任何。

噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會發(fā)生改變，如同穿上了一件防水透氣的外衣，能持久有效地抑制各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久、防水是提高混凝土結構耐久性的重要措施?；炷帘Ｗo劑具有的小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與空氣及基材中的水分子發(fā)生化學反應，形成牢固的高環(huán)保防水層,防水層的厚度可達3～12 mm，能抑制水分吸收，產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能同時具有良好的透氣性?？捎行Х乐够囊驖B水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命，并保留原有的外觀。

產品簡介：
混凝土防腐硅烷浸漬劑為小分子結構可穿透膠結性表面，滲透到混凝土內部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學反應，形成一斥水處理層，從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對混凝土及內部鋼筋結構的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變，提高建筑物的使用壽命。經保護的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外觀。堿性環(huán)境如澆注不久的混凝土，會該反應并加速斥水層的形成。

施工方法：

噴涂或涂刷：

本品使用前，為相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。

1、不可稀釋或混合其他液體。

2、需將施工面清理干凈。

3、使用前請用力搖均勻至泡沫。

4、使用密封噴槍、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴槍，應持續(xù)噴涂直至基底滲透為止，對立面進行作業(yè)時，應當從下往上噴涂，使垂流長度達15～20cm。。

5、如使用于墻面上時，噴霧器應由下向上，從左至右涂刷，直到完成整個施工面為止。

6、后，在涂層水性滲透結晶涂料。

7、在正常情況下，如只想增加混凝土強度及硬度，只需噴涂一層即可。

8、在水份較高的環(huán)境下，如近海水及河邊下，可應用四次該涂料。（視情況而定）

9、施工環(huán)境條件：空間溫度：5℃與35℃之間，混凝土表面溫度：應在2℃與33℃之間，如表面溫度33℃，應先噴淋水約30鐘后再噴本材料。

硅烷浸漬其實就是交通部《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000）中所提到的混凝土結構硅烷防腐，簡單地說就是砼表面進行硅烷噴涂，這里所指硅烷一般僅指異丁基（烯）三乙氧基硅烷DB-H538（液體）和異辛基三乙氧基硅烷DB-H580（膏體），且對含量要求比較高，分別要求為98.9%以上和80%以上。浸漬就是對混凝土結構表面進行噴涂的過程，根據(jù)工程設計文件要求不同、所用硅烷產品不同、以及施工部位不同等決定用不同的噴涂方式，如滾涂、高壓噴涂、無氣噴涂等等。

施工工藝：
(1)用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟表面碎屑及不牢固的附著物;
(2)按現(xiàn)行行業(yè)標準(水運工程混凝土施工規(guī)范》的有關規(guī)定修補寬度大于0.2的裂縫;
(3)不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;
(4)當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時,應按第7.2.2條規(guī)定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸潰前,應充分;
(5)噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態(tài)。進行上述工作時,當需使用飲用水沖洗時,則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區(qū),應在海水落到潮位,混凝土表面看不到水時噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。
(6)噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d;
(7)混凝土表面溫度應在5 ~45C之間
(8)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應一次備足,使用前,方可啟封,并應于啟封后72h內用完，否則應予廢棄。
(9)浸漬硅烷工作，應在德謙新材的技術要求下,由經驗豐富的操作人員實施。
(10) 浸漬硅烷工作應連續(xù)噴涂實施,使被涂表面飽和溢流。在立面上,應自下向上地噴涂,使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài);而在頂面或底面上,都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。

硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留，基材內部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕平衡, 而不會造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮。