該設(shè)備具有良好的抗彎抗壓性能,平直度好、全自動定長切割,自動沖孔、自動化程度高,安裝快捷方便。 產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu),如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻面支撐。
C型鋼冷彎成型生產(chǎn)設(shè)備制造廠家:太原萬澤錦達(dá)冷彎機(jī)械制造有限公司
目前上C型鋼規(guī)格較多,我司可根據(jù)客戶要求定制各類C型鋼冷彎成型生產(chǎn)設(shè)備。
采用冷彎成型工藝甲乙提高C型鋼的生產(chǎn)效率,并且大幅的降低了人工費成本。
一般生產(chǎn)流程為:
上料—校平送料—伺服送料、冷彎成型—切斷
整個生產(chǎn)過程自動運(yùn)行,只需操作工人在設(shè)備末端接料即可。
卷制厚度及大寬度:
卷制扁鋼大厚度80mm,大寬度160mm,成型直徑隨著單邊寬度的增加也隨之加大。
(例:20*50直徑小500mm,20*80直徑小750mm,20*100直徑小1200mm,以此類推)。
設(shè)備噪音:﹤50分貝
環(huán)境溫度:-30℃—60℃
設(shè)備外形尺寸:2500*1800*1700(長,寬,高)
電控箱電器:均采用德力西產(chǎn)品,可移動電控箱。
設(shè)備箱體內(nèi)部傳動采用直齒斜齒輪,(偶數(shù)配合,模數(shù)16)。叁根主軸材質(zhì)為40CR調(diào)質(zhì)處理,主動軸直徑150mm,被動軸直徑180mm。
床身采用鋼板焊接件,焊后經(jīng)過退回火等熱處理工藝,消除焊接應(yīng)力,加工精度。
床身為一封閉式框架結(jié)構(gòu),驅(qū)動兩輥位置固定,可以進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn),油缸推進(jìn)??汕昂笠苿樱瑑晒潭5霓D(zhuǎn)動為液壓傳動、由液壓馬達(dá)驅(qū)動。推進(jìn)模由液壓油缸的伸縮來完成。傳動平穩(wěn)、安全可靠;在固定模的兩側(cè)設(shè)有托輥裝置,托輥既可以做升降運(yùn)動,也可以做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。配合模具與導(dǎo)向輪同時作用有利于控制型材的卷制精度。
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機(jī)械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè),了材質(zhì)的強(qiáng)度,提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,很大地提高了工效,操作簡單、明了。
工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。
濕噴機(jī)產(chǎn)品介紹:
一、液壓系統(tǒng)
全新的液控?fù)Q向技術(shù)的應(yīng)用使得泵送工作更加可靠,液壓系統(tǒng)故障率更低;配置液控系統(tǒng)特制閥,大通流量低能耗并且沖擊小,延長使用壽命。
二、動力系統(tǒng)
電機(jī)細(xì)石泵采用國內(nèi)外品牌煙臺電機(jī)、西門子貝得電機(jī),柴油機(jī)細(xì)石泵采用低能耗率的天津雷沃、玉柴品牌。
三、主油泵
采用合資品牌恒功率變量柱塞泵,恒功率控制有效防止電機(jī)、柴油機(jī)過載,比常規(guī)齒輪泵承受更高的壓力和負(fù)載。
四、散熱系統(tǒng)
采用風(fēng)冷或水冷雙冷卻系統(tǒng),不僅適用于高溫氣候,而且適用于嚴(yán)寒氣候,有效控制液壓系統(tǒng)油溫,保障了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
電控系統(tǒng)
主要電器采用施耐德,LS品牌。
六、料斗裝置
加大料斗容積加上柵欄配備振動電機(jī),滿足泵送細(xì)石混凝土的要求。
七、S管閥
S管閥采用高錳鋼整體鑄造成型,易磨損面采用抗磨材料堆焊,具有耐高壓與耐磨損雙層優(yōu)點;內(nèi)腔過渡圓滑,混凝土在內(nèi)流動暢通,泵送性能進(jìn)一步提高;花鍵軸采用合金材料進(jìn)行特殊表面處理,提高了耐磨性及疲勞強(qiáng)度。
八、眼鏡板、切割環(huán)
眼鏡板、切割環(huán)采用硬質(zhì)合金鑲嵌制造,經(jīng)久耐用。
九、液壓管路接頭
膠管意大利進(jìn)口,接頭美國伊頓,膠管接頭總成由伊頓成套提供。
十、集中潤滑系統(tǒng)
由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過分配器將潤滑劑分配到各潤滑點?!包c對點”潤滑保障關(guān)鍵部件免受磨損。