固化方式可定制聯(lián)系人鮑紅美

使用方法
1. 表面處理: 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠:

1)、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。

2)、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進(jìn)行粘接，并保持至硬化為止，硬化時(shí)間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達(dá)到實(shí)用強(qiáng)度，24小時(shí)后可得到高強(qiáng)度。

3. 使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4、使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。

注意事項(xiàng)
1. 勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2. 假如眼睛不小心接觸到時(shí)，因固化后膠水堅(jiān)硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫?zé)崦頍岱?，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強(qiáng)行拉開，嚴(yán)重者并送醫(yī)緊急處理;皮膚接觸時(shí)以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3. 瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請?jiān)诖罅渴褂脮r(shí)工作場所應(yīng)保持通風(fēng)，當(dāng)有大量泄漏時(shí)可以用水固化后再刮。

電子封裝阻燃膠是一種應(yīng)用于電子領(lǐng)域，具有阻燃性能的封裝膠水，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
主要成分：
基礎(chǔ)樹脂：
環(huán)氧樹脂：具有良好的粘結(jié)性、機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性，固化后的環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)緊密，能夠?yàn)殡娮釉峁┓€(wěn)定的保護(hù)。例如在一些對封裝強(qiáng)度要求較高的電子設(shè)備中，環(huán)氧樹脂封裝阻燃膠應(yīng)用廣泛。
有機(jī)硅樹脂：具備的耐熱性、耐寒性和耐候性，其分子結(jié)構(gòu)中的硅氧鍵使膠水在高溫下仍能保持較好的性能。在一些對溫度變化敏感的電子器件封裝中，有機(jī)硅封裝阻燃膠是理想的選擇。
阻燃劑：
鹵素阻燃劑：如溴系阻燃劑，在燃燒過程中會釋放出鹵素氣體，能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而起到阻燃的作用。但其燃燒時(shí)可能會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境和人體健康有一定影響。
無鹵阻燃劑：包括磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和金屬氫氧化物阻燃劑等。磷系阻燃劑在燃燒時(shí)會形成磷酸酯等物質(zhì)，覆蓋在材料表面，隔絕氧氣和熱量；氮系阻燃劑受熱分解后會產(chǎn)生氮?dú)獾炔蝗細(xì)怏w，稀釋可燃?xì)怏w的濃度；金屬氫氧化物阻燃劑如氫氧化鋁、氫氧化鎂等，在受熱時(shí)會分解吸收熱量，同時(shí)釋放出水分，降低材料表面的溫度。
固化劑：用于促進(jìn)基礎(chǔ)樹脂的固化反應(yīng)，使膠水從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對電子元件的封裝。不同類型的基礎(chǔ)樹脂需要選擇與之相匹配的固化劑，以確保膠水能夠正常固化并獲得良好的性能。
其他助劑：如抗氧化劑、潤滑劑、紫外線吸收劑等，這些助劑可以提高膠水的穩(wěn)定性、加工性能和耐候性等。

應(yīng)用領(lǐng)域：
消費(fèi)電子領(lǐng)域：如手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品的內(nèi)部電子元件的封裝，能夠防止電子元件因短路、過熱等問題引發(fā)的火災(zāi)事故，同時(shí)為電子元件提供良好的保護(hù)，延長電子產(chǎn)品的使用壽命。
汽車電子領(lǐng)域：應(yīng)用于汽車的發(fā)動機(jī)控制模塊、傳感器、電子儀表等部件的封裝，汽車在行駛過程中會面臨高溫、振動、油污等復(fù)雜的環(huán)境條件，電子封裝阻燃膠的性能能夠確保汽車電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
航空航天領(lǐng)域：飛機(jī)、衛(wèi)星等航空航天設(shè)備中的電子系統(tǒng)對材料的性能要求，電子封裝阻燃膠的高可靠性、高耐溫性和阻燃性能能夠滿足航空航天領(lǐng)域的特殊需求，保障飛行安全。
工業(yè)電子領(lǐng)域：在工業(yè)自動化設(shè)備、電力設(shè)備、通信設(shè)備等領(lǐng)域中，電子封裝阻燃膠用于各種電子元件的封裝和保護(hù)，能夠提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，降低設(shè)備的維護(hù)成本。

評估膠水的可靠性和穩(wěn)定性：
可靠性測試：了解膠水供應(yīng)商是否進(jìn)行了相關(guān)的可靠性測試，如高溫高濕測試、冷熱沖擊測試、老化測試等。這些測試可以模擬電子設(shè)備在不同使用環(huán)境下的情況，檢驗(yàn)?zāi)z水的性能是否穩(wěn)定可靠。
質(zhì)量認(rèn)證：查看膠水是否具有相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證，如 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、UL 認(rèn)證等。具有認(rèn)證的膠水在質(zhì)量和性能方面更有保障。
了解膠水的使用方法和操作便利性：
使用工藝：有些膠水需要在特定的溫度、濕度條件下使用，或者需要進(jìn)行攪拌、脫泡等操作。了解膠水的使用工藝要求，確保在生產(chǎn)過程中能夠滿足這些條件。
包裝形式：膠水的包裝形式也會影響使用的便利性。例如，對于小規(guī)模生產(chǎn)或維修作業(yè)，選擇小管裝或針筒包裝的膠水更加方便；對于大規(guī)模生產(chǎn)，選擇桶裝或罐裝的膠水可以降低成本。

使用環(huán)境因素
溫度：
當(dāng)電子封裝阻燃膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時(shí)，膠水的分子結(jié)構(gòu)可能會加速分解，導(dǎo)致其各項(xiàng)性能（如阻燃性能、粘結(jié)強(qiáng)度、絕緣性能等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應(yīng)在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的膠水，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預(yù)期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結(jié)和防護(hù)功能，同樣會對使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使電子封裝阻燃膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結(jié)強(qiáng)度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預(yù)期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學(xué)物質(zhì)暴露：
如果電子設(shè)備所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，并且這些化學(xué)物質(zhì)能夠接觸到封裝阻燃膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的電子設(shè)備，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時(shí)間內(nèi)就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個(gè)月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。

電磁環(huán)境：
在一些特殊的電磁環(huán)境（如強(qiáng)磁場、高頻電場等）下，雖然電子封裝阻燃膠本身主要起到封裝、阻燃和粘結(jié)等作用，對電磁干擾有一定的絕緣抵抗能力，但如果電磁環(huán)境過強(qiáng)，可能會間接影響膠水內(nèi)部分子的排列或電子元件的工作狀態(tài)，進(jìn)而影響到膠水的整體性能和使用壽命，不過這種情況相對較為少見，具體影響程度也因膠水具體情況和電磁環(huán)境強(qiáng)度而異。