1、溫度
　　主要是影響PE管材塑化這一方面，過低過高都不好。在這一方面，它又會關(guān)系到擠出機結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。
　　2、壓縮空氣
　　它能夠使管子保持一定的圓度，其壓力一般是取0.02-0.05MPa。
　　3、螺桿轉(zhuǎn)速
　　會影響到產(chǎn)量和質(zhì)量，它與擠出機的大小有關(guān)，此外還關(guān)系到產(chǎn)品外觀及性能等方面，因此要綜合全面進行考慮。
　　4、牽引速度
　　會影響到管材的壁厚，不過要與擠出速度相配合。一般牽引速度要比擠出速度快1%—10%。
　　5、原料的選擇
　　PE管材所使用的原材料，其規(guī)格牌號和種類是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。
　　6、冷卻
　　冷卻沒有達到效果的話，那么就會使擠出料粘連而無法定型。所以，一般冷卻水溫度應(yīng)為15度左右，盡量是采用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的方式，這樣能夠達到理想的效果。

聚乙烯材料的分類：

1.按材料聚合分：分為高壓法(LDPE)，低壓法(HDPE)，中壓法(MDPE)。
2.按密度分可分為:低密度，中密度，高密度。
3.吹塑級根據(jù)產(chǎn)品容積可分為：大中空，中中空，小中空。
4.根據(jù)等級可分為：PE63,PE80.PE100

原料密度：
低密度：密度為0.910~0.925g/cm3(LDPE)
中密度：密度為0.926~0.940g/cm3(MDPE)
高密度：密度為0.941~0.965g/cm3(HDPE)
線性低密度：密度為0.915~0.939g/cm3(LLDPE)

國內(nèi)給水管料為PE80跟PE100，有白色基料和混配料兩種。
混配料是指本身其有分散的炭黑粒子和優(yōu)化的穩(wěn)定劑體系，均勻性良好，炭黑分散性好，性能穩(wěn)定，承壓能力，材料具有良好的耐候性和長期的熱穩(wěn)定性，主要用于生產(chǎn)燃?xì)夤懿摹?br /> 本公司的給水管目前是用白色基料然后按一定的比例添加炭黑進行生產(chǎn)。

給水管如何試壓？
管材施工完成后，為了確保后期給水的正常，需要進行試壓。管材的設(shè)計壓力》使用壓力
　　PE給水管的壓力取決于其直徑和壁厚，壓力試驗是為了滿足1.5倍的壓力要求。冷水管道的試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不得低于1.0Mpa，時間不得少于1小時。根據(jù)設(shè)計壓力，壓力試驗應(yīng)為0.8兆帕一次。
　　水壓試驗前應(yīng)進行預(yù)試驗，也就是說，先將PE給水管的壓力調(diào)至大氣壓，放出管道中的空氣60分鐘；用增壓泵注水，注水時注意壓力不得試驗壓力，使管道壓力勻速上升至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，檢查給水管的融合接口及配件是否漏水，如有漏水，立即停止試壓；停止注水后，應(yīng)補壓30分鐘。如果pe管路的壓力在30分鐘內(nèi)下降到壓力試驗的70%以上，則預(yù)壓試驗成功。
　　PE給水管施工完成后，行試壓，這樣可以對施工的質(zhì)量進行檢查，看看是否存在漏水等問題，可以及時進行修復(fù)或其他處理，確保后期的正常使用。