怎么避免抹灰砂漿墻面生產(chǎn)空鼓？墻面空鼓怎么處理？

正所謂知其然，要知其所以然，知道原因，才知道如何去避免空鼓的再次發(fā)生。

墻面空鼓的原因？

1、墻面在添加處理層時厚，墻面的處理層，如果一次性處理的過厚，干燥的時間長，將會導(dǎo)致內(nèi)外側(cè)在干燥過程中因水分散發(fā)的情況不同，導(dǎo)致內(nèi)外側(cè)的收縮膨脹系數(shù)也不一樣，從而導(dǎo)致其空鼓脫層。如采用水泥砂漿進(jìn)行墻面找平時，一次性不能找平太厚，如需添加較厚的找平層時需要分批次進(jìn)行。

2、墻面在添加處理層時基層沒有干透，比如在水泥抹灰墻面批刮石膏時，基層的水泥抹灰層沒有干透，因而水泥抹灰層在水分蒸發(fā)過程中，不同的材料在墻面所做的處理層，其在溫度和濕度變化的過程中，其膨脹系數(shù)不一樣，引起體積的變化，從而導(dǎo)致其與石膏層形成脫層空鼓；

3、不同材料的處理之間沒有涂刷界面劑，在干燥的基層涂刷界面劑之后，能夠固化干燥基層表面的粉塵，有利于兩種不同材料的處理層粘接融合到一起；

4、處理層的配料不當(dāng)或者攪拌不均勻，抹灰的水泥砂漿中水泥和沙子的配比不當(dāng)或攪拌不均勻、石膏膩子兌水?dāng)嚢枵{(diào)和時不均勻等都可能導(dǎo)致墻面空鼓脫層。

高手支招：墻面空鼓這樣處理，不會再空！怎么避免空鼓？

墻面空鼓怎么處理能不會再空？為什么好多修完了，越修空鼓面積越大？

傳統(tǒng)的修復(fù)方式，切割重新抹灰，還有的用一些108膠，自己覺得做的很到位了，到后發(fā)現(xiàn)，空鼓面積越修越多。

除非是大面積的，嚴(yán)重的，或者整面墻的空鼓，我們建議直接鑿除，重新整體進(jìn)行抹灰，好是用加固型界面劑處理一下界面。想小面積的局部的空鼓，我們建議用微孔注漿的方法去處理，在空鼓部位打孔，布設(shè)注漿嘴，利用的機械，將AB灌漿樹脂膠灌注到空鼓層，將空鼓層填充并牢牢粘接，一勞永逸。省時，有效，省錢。這是目前被業(yè)內(nèi)認(rèn)可的處理抹灰砂漿空鼓的非常理想的方式。

介紹灌漿樹脂，介紹其用途，灌漿樹脂是一種改性的環(huán)氧樹脂膠，經(jīng)過改性，可以讓其具備高強度，高粘接，高流動性，無收縮等這些的特點，正是由于這些特點可以適用于處理各類混凝土的裂縫，如剪力墻，樓板，混凝土地坪，箱梁，柱子，等等；以及處理各類空鼓，如混凝土地坪空鼓，石材瓷磚空鼓，鋼板空鼓，等等空鼓的注漿修復(fù)。

環(huán)氧樹脂的真正研究是從20世紀(jì)30年代開始的，1934年德國的Schlack 用胺化合物使含有大于一個環(huán)氧基的化合物聚合制得高分子聚合物，并由I.G.染料公司作為德國的專利發(fā)表。因第二次世界大戰(zhàn)而未能在美國取得專利權(quán)。

隨后，瑞士的 Pierre Castan和美國的 S.O.Greelee所發(fā)表的多項專利都揭示了雙酚A和環(huán)氧氯丙烷經(jīng)縮聚反應(yīng)能制得液體環(huán)氧樹脂，用有機多元胺和二元酸均可使其固化，并且具有優(yōu)良的粘接性。

這些研究成果促使了美國De Voe-Raynolds公司在1947年進(jìn)行了次具有工業(yè)生產(chǎn)價值的環(huán)氧樹脂制造，并且指出在一些特殊領(lǐng)域它是一種性能優(yōu)于酚醛和聚酯的新型樹脂。

不久，瑞士的Ciba公司、美國的Shell以及 Dow Chemical公司都開始了環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)工作。當(dāng)時環(huán)氧樹脂在金屬材料的粘接和防腐涂料等應(yīng)用方面已有了突破，于是環(huán)氧樹脂作為一個行業(yè)蓬勃地發(fā)展起來了。

環(huán)氧樹脂大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用還是從1948年以后相繼開始的。

灌漿樹脂是一種改性的環(huán)氧樹脂膠，在近二十年開始得到廣泛的應(yīng)用，主要用于處理混凝土裂縫，近十年開始更多的應(yīng)用于各類空鼓的修復(fù)，混凝土地面、石材、鋼板、瓷磚等空鼓均可應(yīng)用，而且技術(shù)越來越成熟。