電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于基材的運輸方式不同，槽體的維護方法本質(zhì)上沒有太大的區(qū)別。PP每個電鍍槽應(yīng)在7天內(nèi)清洗一次，酸洗槽應(yīng)在7天內(nèi)清洗和更換。檢查噴淋裝置，檢查是否堵塞，及時疏通堵塞，檢查導(dǎo)電支架和陽極與電線的接觸位置，用抹布擦洗，砂紙拋光，檢查鈦籃和錫籃，更換腐爛的鈦籃和錫籃，加入銅球和錫條。在7天內(nèi)加入銅球和錫條后，電鍍銅槽和電鍍錫槽。

在挑選電鍍加工廠時，需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認識其整體實力。根據(jù)貨運物流的速度，還可以合理區(qū)分一個強大的電鍍加工廠的實力。強大的電鍍設(shè)備制造商在貨物運輸方面更、更及時。除此之外，我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型，而一部分制造商的生產(chǎn)加工風(fēng)格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。