在高溫下開裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質(zhì)可以承受高溫，膨脹的應(yīng)力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進(jìn)口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強(qiáng)度48公斤級(jí)別，比較適合球墨鑄鐵的使用強(qiáng)度，剩下的就是焊接工藝和規(guī)范問題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規(guī)范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因?yàn)檫@種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個(gè)冷焊的工藝，不要預(yù)熱和焊后保溫。
后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋，如果沒有控制好，有裂紋的話，及時(shí)處理掉，直到按照規(guī)范焊接沒有裂紋為止。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對(duì)斷口做預(yù)熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個(gè)小時(shí)以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產(chǎn)品價(jià)值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對(duì)斷口設(shè)計(jì)合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強(qiáng)的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力減少裂紋概率，因?yàn)閃EWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復(fù)用的多的檢修材料之一，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)很多設(shè)備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

鑄鐵冷焊時(shí)的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別。
然后焊接過程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過敲擊緩解應(yīng)力拉伸。