產(chǎn)品用途：

有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工高爐、熱風(fēng)爐外壁防腐，也可用于煙囪、煙道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器、排氣管、大型電廠以及其它金屬表面要求高溫防腐保護(hù)。

產(chǎn)品參數(shù)：

項(xiàng)目

指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)

規(guī)格

200-800℃全供

顏色

400℃各色、400-800℃銀灰色為主

涂裝方法

刷涂、輥涂、噴涂均可

稀釋劑

有機(jī)硅防腐漆稀釋劑

施工條件

環(huán)境溫度

2℃~40℃

干燥時(shí)間

（23±2℃）

表干

≤6小時(shí)

相對(duì)濕度

25%-75%

實(shí)干

≤24小時(shí)

底材溫度

3℃

完全固化

7天

理論用量

150-180克/平方米（一遍）

干膜厚度

30-35μm/遍

涂裝間隔

＞2小時(shí)

保質(zhì)期

12個(gè)月

施工貯存
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈 , 鋼材表 面要求噴沙、噴丸至 Sa2.5級(jí)， 局部修補(bǔ)表面要求打磨至 St3 級(jí)。施工中嚴(yán)禁帶入水份。

(2):此材料單組分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁｋp組分涂料配比為、甲組分:乙組分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。雙組分施工配比方法為:將甲組分大口完全打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢?均勻。即可進(jìn)行涂裝。

(3):漆質(zhì)過稠、可用稀釋劑稀釋。未配完的材料要密封保存。

(4):陰雨天或相對(duì)濕度大于 75% 時(shí)，應(yīng)停止施工。

(5):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠(yuǎn)離熱源。

(6):貯存期為十二個(gè)月 , 期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) , 如達(dá)到指標(biāo)要求 , 可繼續(xù)使用。

涂裝間隔：25℃，24h

表面處理：新鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度25～50μm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事項(xiàng)：底材溫度應(yīng)在5～35℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，在有雨、霧、雪天及大風(fēng)情況下不可施工。為涂膜層間附著力，若前道涂層時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)用水砂紙打毛，去除灰塵污物再進(jìn)行下道涂料。施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混入水份和雜質(zhì)。涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，以免過久膠化浪費(fèi)，漆膜未完全固化前應(yīng)采取保護(hù)措施，避免受到雨水和其它液體的沖洗或踐踏。涂料存放于低溫干燥處，避免陽(yáng)光直射并隔絕火種。

前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,無機(jī)富鋅底漆,無機(jī)硅酸鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆等。



后道配套:

*環(huán)氧厚漿型防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。



表面處理:

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

注意事項(xiàng):

*超過*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問,請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?/p>