室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；


室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內(nèi)層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并鋪設(shè)100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設(shè)備的問(wèn)題。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音≤85分貝。烘干室內(nèi)設(shè)溫度探測(cè)點(diǎn)，其中一點(diǎn)顯示、控制和記錄，另一點(diǎn)為顯示，溫控精度±5℃；并設(shè)極限溫度保護(hù)，防止溫度過(guò)高，同時(shí)有數(shù)據(jù)記錄（可存儲(chǔ)到U盤）

涂裝烘干線，涂裝流水線是一項(xiàng)自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開始，經(jīng)過(guò)脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個(gè)系統(tǒng)而連貫的過(guò)程，工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn)，這就是涂裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)。

正是由于涂裝烘干線具有上述基本特點(diǎn)，使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計(jì)方案確定之時(shí)，尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定，其生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。

在涂裝烘干線運(yùn)行過(guò)程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對(duì)油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識(shí)了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟(jì)上的損失，而且給員工帶來(lái)很大的健康危害，甚至帶來(lái)生命危險(xiǎn)。

不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場(chǎng)，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動(dòng)機(jī)。