怎樣導(dǎo)熱油在燃氣導(dǎo)熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導(dǎo)熱油在燃氣導(dǎo)熱油爐中的活動應(yīng)為安穩(wěn)狀況，應(yīng)具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強度不相同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)相同，關(guān)于段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s，關(guān)于對流段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。
一般導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動時會構(gòu)成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導(dǎo)熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導(dǎo)熱油分化、聚構(gòu)成膠質(zhì)，構(gòu)成殘?zhí)砍良诠鼙?，進一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構(gòu)成管壁過熱，并且還會加快導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動狀況有關(guān)。干流體速度越大，管內(nèi)油膜溫度越低，導(dǎo)熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內(nèi)壓力丟掉，行進動力費用。別的，流速過大有時會磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動。實踐證明，當爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速抵達1.5-3.0m/s時，可以得到較薄的邊界層，抵達強化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

導(dǎo)熱油加熱爐作為一種新型、安全、節(jié)能、低壓并能提供高溫熱能的特種工業(yè)鍋爐正日益得到迅速而廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)熱油加熱爐應(yīng)用廣泛，比如化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜、新能源等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備。