在日常生產(chǎn)過程中，因?yàn)槭艿搅嗽稀⑸a(chǎn)技術(shù)手法等多項(xiàng)因素的影響，所生產(chǎn)的樹脂可能不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。而回收樹脂的出現(xiàn)卻成功解決了廢舊樹脂的問題，而這個(gè)行業(yè)的出現(xiàn)也為我們提供了以下重要意義：
1、環(huán)保：相關(guān)廠家生產(chǎn)出存在質(zhì)量缺陷的樹脂若不被回收，就不能被完全利用，因此也會(huì)成為垃圾，在占用土地的同時(shí)，還會(huì)浪費(fèi)大量的有限元，嚴(yán)重的還會(huì)造成環(huán)境的污染問題，廠家對(duì)這些廢舊樹脂進(jìn)行回收，便可解決占用土地、污染環(huán)境的問題，所以回收樹脂在某種意義上是具備一定的環(huán)保意義；
2、經(jīng)濟(jì)：其化學(xué)構(gòu)造非常特殊，有天然、合成兩種，不論哪種，都是廠家花費(fèi)了大量的成本生產(chǎn)出的，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就會(huì)對(duì)廠家造成一定的損失，而回收樹脂雖然不可提供完全的格，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就會(huì)對(duì)廠家造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。而雖回收樹脂不能提供一樣的格，但在一定程度上可以為生產(chǎn)廠家挽回部分損失，于是它在一定意義上也具備經(jīng)濟(jì)意義?；厥諛渲粌H為企業(yè)提供一定的成本，還可解決占用土地、環(huán)境污染等問題，并且也已經(jīng)受到了各個(gè)大行業(yè)的環(huán)境。

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹脂在使用前進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

一種樹脂回收方法，包括如下步驟：
1、將回收到的漆渣通過粉碎機(jī)粉碎后，加入到高壓微粉磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉處理，然后，通過篩選機(jī)篩選出直徑為2μm以下的細(xì)粉，直徑大于2μm的顆粒重新導(dǎo)入高壓微粉磨粉機(jī)重復(fù)磨粉；
2、分別稱取如下質(zhì)量比的組分：無水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，將無水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶劑；
3、將步驟1）中得到的細(xì)粉加入到步驟2）中的混合溶劑內(nèi)，細(xì)粉與混合溶劑的質(zhì)量比為1:5～6，攪拌溶解，然后靜置，過濾得到固相和液相，液相經(jīng)過吸附、減壓蒸餾處理后得到熱塑性樹脂；
4、將步驟3）得到的固相瀝干后，暴露放置在50～60℃內(nèi)烘干室內(nèi)烘干處理24h，得到處理顆粒；
5、將處理顆粒加入到環(huán)氧樹脂中，處理顆粒與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為3:86～90，攪拌均勻后，加入固化劑，混合配置成涂料原料。

回收廢舊樹脂的來源主要有哪些：
常聽人說回收廢舊樹脂，那么你知道哪里有可能回收的樹脂用品嗎?下面就讓我們一起來簡(jiǎn)單的了解一下吧。其實(shí)回收廢舊樹脂主要來源于一些生產(chǎn)企業(yè)，我們知道一些的從事樹脂生產(chǎn)的企是會(huì)有很多樹脂纖維的存在的，由其是一些邊角料更是有著很大的利用價(jià)值，而這些邊角料其實(shí)就可以被回收在利用了，對(duì)于企業(yè)來說回收在利用就可以很大層度的減少了浪費(fèi)，更有利于提高樹脂的使用價(jià)值。

廢舊樹脂回收來后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕聪词侵赴凑张c原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對(duì)廢舊樹脂進(jìn)行反洗，可以去除樹脂中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以使其變的松動(dòng)。具體的反洗過程：
1、對(duì)于酸性樹脂，可以用2.5倍樹脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止；
2、對(duì)于堿性樹脂，方法同酸性樹脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8；
3、對(duì)于中性樹脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時(shí)，以純水淋洗至出水PH呈中性；
樹脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對(duì)樹脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動(dòng)作用。