平面弧形鑄鐵閘門-鑄造結(jié)構(gòu) 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門步驟

1.利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)橹С写罅旱陌惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝

2、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)槁窦惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行

安裝大型弧形鋼制閘門注意事項(xiàng)： 1，安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測(cè)和校正 2，配套使用的測(cè)具包括經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測(cè)距與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正 3，統(tǒng)一測(cè)量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等起算參數(shù)

本文只闡述先安裝支臂后安裝門葉的情況。先安裝門葉然后再安裝支臂基本相同。?

4.1.?支臂的組裝及安裝：弧門支臂因組裝后的整體尺寸太大，運(yùn)輸十分困難，

所以一般制作廠是以角形臂桿、直臂桿及其它支承桿件連接板的形式運(yùn)到工地再進(jìn)行組裝的。若條件允許可以在閘室或閘墩上選擇一相對(duì)平整的場(chǎng)地搭設(shè)簡(jiǎn)易組裝平臺(tái)進(jìn)行支臂組裝。但工地現(xiàn)場(chǎng)一般受起吊設(shè)備和場(chǎng)地的限制不采用搭設(shè)組裝平臺(tái)。大多數(shù)情況下都采用在支臂安裝工作面上進(jìn)行組裝。

地搭設(shè)簡(jiǎn)易組裝平臺(tái)進(jìn)行支臂組裝。但工地現(xiàn)場(chǎng)一般受起吊設(shè)備和場(chǎng)地的限制不采用搭設(shè)組裝平臺(tái)。大多數(shù)情況下都采用在支臂安裝工作面上進(jìn)行組裝。??

4.1.1.?支臂安裝流程?

??清點(diǎn)附件，組裝及安裝準(zhǔn)備，搭設(shè)施工平臺(tái)，角形臂桿就位調(diào)整，角形臂桿與支鉸連接，直臂桿就位調(diào)整，斜桿豎桿及其他，焊接及探傷，清掃及防腐。

4.1.2.?施工工藝及要求?

支臂吊裝就位前要將支臂的各部件清點(diǎn)清楚，如內(nèi)支承中豎桿、斜桿、夾板和連接板。支臂與門葉的連接板a一般都在工地焊接。但支臂與支鉸的連接板要視設(shè)計(jì)的情況而定。若屬工地焊接，一般采用將連接板b直接用螺栓將其與支鉸連接好與支鉸一起安裝就位。支臂就位后再與連接板b進(jìn)行焊接。連接板一般在出廠時(shí)已經(jīng)在表面作好了拼裝標(biāo)記。若沒(méi)有，則應(yīng)在工地由工程技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谶B接板b上進(jìn)行計(jì)算放樣，以***安裝的準(zhǔn)確性。?

組裝時(shí)要控制支臂開口處弦長(zhǎng)L，其允許偏差：當(dāng)b≤?4m時(shí)，允差為±2mm；4m＜b≤6m時(shí)，允差為±3mm；b＞6m時(shí)，允差為±4mm，同一個(gè)支臂的兩臂桿長(zhǎng)度L值不得超過(guò)±3mm；左右兩個(gè)支臂長(zhǎng)度相對(duì)差不大于2mm；支臂側(cè)面扭曲不應(yīng)大于2m?m，上下支臂側(cè)面，在同一斷面上的傾斜值不應(yīng)超過(guò)5mm。?

另外注意的是工程技術(shù)人員在組裝***定要對(duì)支臂實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，因在制作時(shí)長(zhǎng)度留有余量，因此在吊裝就位前須將過(guò)多富余量割除，一般多留一張連接板2/3板厚的余量，在支臂與門葉連接時(shí)再進(jìn)行修整。?

斜支臂的組裝方法與直支臂基本相同。不同處在于，當(dāng)支臂與主橫梁水平連接時(shí)，在支鉸處兩臂桿具有一個(gè)空間扭角[a=arcsin(sinbtgc)]，在組裝時(shí)，要***扭角的正確，否則將影響門葉整體關(guān)系，使弧門不能正常啟閉。

支臂組裝完成后的焊接順序按照以下原則進(jìn)行施焊：先焊直臂桿與角形臂桿的對(duì)接縫，其次是豎桿與臂桿的連接縫，然后是節(jié)點(diǎn)板與支臂及豎桿的連接縫，*是斜桿與節(jié)點(diǎn)板的連接縫。?

4.2.?門葉的安裝：慮到運(yùn)輸?shù)仍蛟O(shè)計(jì)都是將門葉分成幾節(jié)，運(yùn)到工地后再組

裝成整體門葉進(jìn)行吊裝。在安裝時(shí)、將分段門葉逐段吊裝就位，經(jīng)調(diào)整檢查合格后直接焊接。?4.2.1.?門葉安裝流程

?清點(diǎn)門葉及附件、布置電焊機(jī)及起吊、門葉從底節(jié)依次序吊裝、門葉調(diào)整、測(cè)量，節(jié)間焊接，門葉和支臂鉚接，門葉調(diào)至一定高度，水封裝置安裝，門葉附件安裝，檢查、測(cè)量，啟閉機(jī)、門葉聯(lián)合起落，噴漆防腐，移交。

4.3.?施工工藝要求?

門葉的吊裝方式依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，方法手段各異，吊裝方案的確定，這里就不作介紹，其組裝焊接工藝措施要求如下：?

A．熟悉圖紙：了解門葉型式（潛孔、露頂），門葉節(jié)數(shù)，止水方式以及充水方式等。?

B．門葉拼裝焊接：多數(shù)電站閘門，由于受運(yùn)輸條件的限制，門葉分節(jié)制作、運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場(chǎng)后需進(jìn)行拼裝焊接。拼裝工作一般安排在閘門孔內(nèi)全關(guān)位置進(jìn)行，在底節(jié)門葉就位前可在底檻上焊上2小塊鋼板（處于底水封工作位置靠上游10mm左右），以防止門葉下滑。將底節(jié)門葉就位調(diào)整好后在側(cè)軌上牢固焊上2～3塊檔板（位置為門葉面板設(shè)計(jì)半徑加10mm，），即可安裝*節(jié)門葉。每節(jié)門葉都按照底節(jié)焊接檔板的方法進(jìn)行安裝。調(diào)整完畢后，定位焊接。復(fù)檢合格后焊接，焊接前依據(jù)焊接變形中性層理論，制訂焊接順序、焊接人數(shù)、焊接參數(shù)，焊接過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)控閘門的變形情況，必要時(shí)調(diào)整焊接方法，來(lái)控制焊接變形，依此法逐節(jié)組裝。在安裝控制門葉的對(duì)角線相差、門葉扭曲、面板錯(cuò)位等。?