柔性線路板主要應用于電子產(chǎn)品的連接部位，比如手機排線，液晶模組等，相比硬板，它體積更小，重量更輕，可以實現(xiàn)彎折撓曲，立體三維組裝等好處。一般大部分的軟板都要貼元器件。

柔性線路板具有節(jié)省空間、減輕重量及靈活性高等諸多優(yōu)點，全球對柔性線路板的需求正逐年增加。柔性線路板的特性使其在多種場合成為剛性線路板及傳統(tǒng)布線方案的替代方式，同時它也推動了很多新領域的發(fā)展，成長快的部份是計算機硬盤驅動器(HDD)內部連接線，成長速度第二的領域是新型集成電路封裝，柔性線路技術在便攜設備(如移動電話)中的市場潛力非常大。

電路板的工作流程有什么：
1、電路板的規(guī)劃。主要是規(guī)劃PCB板的物理尺寸，元件的封裝形式，元件安裝方式，板層結構（即單層板、雙層板和多層板的選擇）；
2、工作參數(shù)設置。主要是指工作環(huán)境參數(shù)設置和工作層參數(shù)設置。正確合理的設置PCB環(huán)境參數(shù)，能給電路板的設計帶來大的方便，提高工作效率；
3、元件布局與調整。這是PCB設計中比較重要的工作，直接影響到后面的布線和內電層的分割等操作，因此需要仔細對待。當前期工作準好后，可以將網(wǎng)絡表導入到pcb內，或者可以在原理圖中直接通過更新PCB的方式導入網(wǎng)路表；
可以使用Proteldxp軟件自帶自動布局的功能，但是，自動布局功能的效果往往不太理想，一般應采用手工布局，尤其是對于復雜的電路和有要求的元器件；
4、布線規(guī)則設置。主要是設置電路布線的各種規(guī)范，導線線寬、平行線間距、導線與焊盤之間的安全間距及過孔大小等，無論采取何種布線方式，布線規(guī)則是的一步，良好的布線規(guī)則能電路板走線的安全，又符合制作工藝要求，節(jié)約成本；
5、布線與調整。系統(tǒng)提供了自動布線方式，但往往不能滿足設計者的要求，實際應用中，設計者往往依靠手工布線，或者是部分自動布線結合手工交互式布線的方式完成布線工作；
特別要注意的是布局和布線以及PCB電路板具有內電層這一特點，布局和布線雖有先后，但在設計工程中往往會根據(jù)布線和內電層分割的需要調整電路板的布局，或者根據(jù)布局調整布線，它們之間是一個相互兼顧、相互調整的過程。

電路板的性能特點：
1、要考證電路板廢氣處理設備的核心設備，填料材質，是不是的、符不符合的廢氣處理要求，因為填料材質要選好，凈化效果才會更好，使用也會更加安全，整機的壽命也就越長；
2、要簡單了解一下該環(huán)保公司的發(fā)展歷史，起碼要真是可靠，從公司的發(fā)展歷程、員工人數(shù)、成立時間就可以定位出該公司是否經(jīng)得起考驗，也能夠了間接性的了解產(chǎn)品質量；
3、好的電路板廢氣處理設備一定是簡易安裝的，這樣后期的維修、清潔、更換都更加方便；
4、電路板廢氣處理設備的相關認證一定要認真審查，好是到正規(guī)的查詢網(wǎng)點進行查詢。若無證就是三無的假冒偽劣產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品是沒有任何安全保障的。所以還是提醒廣大消費者，除了自身總結的經(jīng)驗以外，多看、多問、多查也是很重要的。

線踣板回收詳細流程
1、堿性除油
除去板面油污，指印，氧化物，孔內粉塵；使孔壁甶負電荷調整為正電荷，便于后工序中膠體鈀的吸附；除油后清洗要嚴格按指引要求進行，用沉銅背光試檢迸行檢測。
2、微蝕：
除去板面的氨化物，粗化板面，后續(xù)沉銅層與基材底銅之間具有良好的結合力；新生的銅面具有很強的活性，可以很好吸附膠體鈀；
3、預浸
主要是保護鈀槽免受前處理槽液的污染，延長鈀槽的使用壽命，主要成分除氛化鈀外與鈀槽成份一致，可有效潤濕孔壁，便于后續(xù)活化液及時迸入孔內進行足夠有效的活化；
4、活化
經(jīng)前處理堿性除油扱性調整后，帶正電的孔壁可有效吸附足夠芾有負電荷的膠體鈀顆粒，以后續(xù)沉銅的平均性，連續(xù)性和致密性；因此除油與活化對后續(xù)沉銅的質量至關重要?？刂埔c：規(guī)定的時間；標準亞錫離子和氯離子濃度；比重，酸度以及溫度也很重要，都要按作業(yè)指導書嚴格控制。
5、解膠
去除膠體鈀顆粒外面包抄的亞錫離子，使膠體顆粒中的鈀暴露出來，以直接有效催化啟動化字沉銅反應，經(jīng)驗表明，用氟硼酸倣為解膠劑是比較好的選擇。
6、沉銅
通過鈀核的活化誘發(fā)化學沉銅自催化反應，新生的化學銅和反應副產(chǎn)物氫氣都可以作為反應催化劑催化反應，使沉銅反應持續(xù)不斷進行。通過該步驟處理后即可在板面或孔壁上沉積一層化學銅。過程中槽液要保持正常的空氣攬拌，以轉化出更多可溶性二價銅。
沉銅工序的質量直接關系到生產(chǎn)線路板的品質，是過孔不通，開短路不良的主要來源工序，且不方便自測檢查，后工序也只能通過破壞性實檢迸行概率性的篩查，無法對單個PCB板進行有效分析監(jiān)控，所以一旦出現(xiàn)間題必然是批量性間題，就算測試也沒辦法完成杜絕，終產(chǎn)品造成品質隱患，只能批量報廢，所以要嚴格按照作業(yè)指導書的參數(shù)操作。
隨著電子產(chǎn)品需求的功能越來越多，pcb線路板的結構也越來越復雜。由于PCB線路板的空間限制，線路板也正在由單層向雙層再向多層逐步“進化”。