太陽(yáng)管回收技術(shù)同樣在發(fā)展。通過的破碎、分選設(shè)備，將太陽(yáng)管中的玻璃和金屬有效分離。玻璃可用于制造新的玻璃制品，金屬則進(jìn)入金屬冶煉流程。同時(shí)，在整個(gè)回收過程中，注重減少能耗與廢棄物產(chǎn)生，提升回收過程的環(huán)保性。


太陽(yáng)能板由多種材料構(gòu)成，玻璃、硅、鋁、銅以及一些稀有金屬都是其重要組成部分。這些材料在制造新太陽(yáng)能板時(shí)不可或缺，而回收太陽(yáng)能板，能將這些材料重新挖掘出來。比如硅，它是太陽(yáng)能板核心材料，回收后的硅經(jīng)過提純，可再次投入新板制造，大大減少對(duì)礦產(chǎn)資源的依賴，降低開采、運(yùn)輸、冶煉中的能耗與污染，從源頭為環(huán)保事業(yè)助力。


隨著環(huán)保意識(shí)的提升和相關(guān)政策的推動(dòng)，太陽(yáng)管和太陽(yáng)能板回收逐漸形成一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。這不僅創(chuàng)造了大量就業(yè)機(jī)會(huì)，從回收一線工人，到技術(shù)研發(fā)人員，再到相關(guān)管理人員，產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸。而且?guī)?dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，如回收設(shè)備制造、材料再加工等，為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)注入新活力。


從能源效率角度看，回收利用有著不可忽視的優(yōu)勢(shì)?；厥仗?yáng)能板中的硅和金屬，所需能源遠(yuǎn)低于從礦石中提取新材料。使用回收材料制造新光伏產(chǎn)品，碳排放量也大幅降低。這既節(jié)約了能源，又助力減緩氣候變化，為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。


太陽(yáng)管（太陽(yáng)能真空管）作為太陽(yáng)能熱水器的核心部件，壽命約 8-12 年，隨著存量市場(chǎng)更新?lián)Q代，每年產(chǎn)生超 5000 萬(wàn)支廢棄太陽(yáng)管。這些玻璃管若直接填埋，不僅占用土地資源，其鍍膜層含有的重金屬（如鎳、銅）還可能滲入土壤，污染地下水。據(jù)測(cè)算，1 萬(wàn)支廢棄太陽(yáng)管可產(chǎn)生 20 噸玻璃廢料，通過回收可實(shí)現(xiàn) 95% 以上材料循環(huán)利用，減少生態(tài)負(fù)擔(dān)的同時(shí)創(chuàng)造資源價(jià)值。

標(biāo)準(zhǔn)回收流程包括：① 預(yù)分揀（區(qū)分新舊管、破損程度）；② 物理破碎（玻璃破碎機(jī)，粒徑控制在 20mm 以內(nèi)）；③ 金屬分離（渦電流分選鋁箔，磁選分離不銹鋼）；④ 玻璃清洗（酸堿中和去除鍍膜層，純度達(dá) 99.5%）；⑤ 再生利用（玻璃原料供應(yīng)玻璃廠，金屬返回冶金企業(yè)）。某企業(yè)采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，單小時(shí)處理太陽(yáng)管 2000 支，材料綜合回收率達(dá) 96%。