真空吸塑膠品種正越來(lái)越多，用途越來(lái)越加廣泛，可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等，但主要應(yīng)用在包裝中，如瓦楞紙和厚紙箱、書(shū)籍無(wú)線裝訂、木工貼邊等的使用。
工件出吸塑機(jī)后須待降到不室溫℃方可進(jìn)行修整，卸壓后，應(yīng)陳放一段時(shí)間（冬天小以上；夏天小時(shí)以上），再進(jìn)入下道加工工序。需要測(cè)試時(shí)，請(qǐng)至少在天后測(cè)試，以測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
吸塑膠吸塑膠水對(duì)比
廣泛適用于客廳臥室板式部件，櫥柜門(mén)板，音響部件，電腦桌部件，木門(mén)等的真空吸塑工藝。
●能夠快速粘合pvc，pp等表面符合裝飾材料
●的結(jié)合力，抗熱性和抗潮濕性，不易變形。
●游離均符合日本jaiaf★★★★認(rèn)證。
●單組份或雙組份使用；混合使用100；5固化劑時(shí)，有較高的粘接強(qiáng)度和耐熱性，良好的霧化性能。適合吸塑各種薄的pvc，特別是難粘的薄pvc；基材特別適合于較底密度的mdf。適用于吸塑各種厚度的啞光和亮光pvc。

真空吸塑膠


真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無(wú)、安全、無(wú)異味、無(wú)性、無(wú)等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門(mén)真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門(mén)、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。












真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題解決方案


現(xiàn)象一:凹槽起泡
a.大面積起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。


b.局部起泡


原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；


2.PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。


現(xiàn)象二：邊吸不住或者縮邊
原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。






現(xiàn)象三：吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；


2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；
3.板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；
4.膠水的粘度過(guò)大，分散不均；
5.膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)。
6.噴空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒(méi)有過(guò)濾（這種情況指：一桶膠用到后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過(guò)濾）。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水；


2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單分開(kāi)；
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；


5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；？
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；
7.使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。



現(xiàn)象四:局部產(chǎn)生桔皮
原因分析：


1.局部膠水噴涂過(guò)多；
2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔；


3.固化劑沒(méi)有完全分散，產(chǎn)生縮孔。


解決辦法：
1.噴膠做到適量均勻；


2.保持板材的表面潔凈；
3.充分?jǐn)嚢韫袒瘎蛊浞稚⒕鶆颉?br/>
膠水使用注意事項(xiàng)
環(huán)境
在使用條件膠水和密封膠水要在一定的環(huán)境中使用，工作條件對(duì)膠接性能有重要影響。　在使用條件中，有受力情況，環(huán)境溫度和濕度，化學(xué)介質(zhì)情況，戶外條件等等。
(1)、受力情況。當(dāng)被粘物受剝離力，不均勻扯離力作用時(shí)，可選用韌性好的膠，如橡膠膠水、聚氨酯膠等；當(dāng)受均勻扯離力、剪切力作用時(shí)，可選用硬度和強(qiáng)度較高的膠，如環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠。
(2)、溫度情況。不同的膠水有不同的耐熱性。根據(jù)不同的溫度，選用不同的膠水。
(3)、濕度。濕氣和水分對(duì)膠接界面的穩(wěn)定性很不利，可以說(shuō)是有害而無(wú)益的。因?yàn)樗肿芋w積小，極性大，經(jīng)過(guò)滲透、擴(kuò)散，起到一種水解作用，使膠接面破壞或自行脫開(kāi)，造成膠接強(qiáng)度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，選環(huán)氧膠，聚氨酯膠等。
(4)、化學(xué)介質(zhì)?；瘜W(xué)介質(zhì)主要指的是酸、堿、鹽、溶劑等，不同類型的膠水，不同的固化條件，具有不同的耐介質(zhì)能力。所以，要根據(jù)被粘物接觸的介質(zhì)選用膠水和密封膠。
(5)、戶外條件。戶外使用的膠接件所處條件比較復(fù)雜，氣溫變化、風(fēng)吹雨淋、日曬冰凍等，會(huì)加速膠層老化，使壽命縮短。因此，在戶外條件下，膠接要選用高溫固化和耐大氣老化好的膠。

PVC真空吸塑膠水
水性粘合劑技術(shù)資料
產(chǎn)品編WA
產(chǎn)品名稱PVC真空吸塑膠
應(yīng)用范圍PVC與中纖板、刨花板粘合。
產(chǎn)品特性⑴粘接強(qiáng)度高⑵低粘度值⑶此膠在使用前可混合固化劑（WA-110），具有出色之抗冷、熱性能。
工藝條件
涂膠方式：噴涂、手工毛刷被粘材料含水率：不超過(guò)20%
操作環(huán)境溫度：盡量控制在室溫20℃左右。涂膠量：60—200g/m2熱活化溫度：不低于50℃固化劑（WA-110）用量：2—5%
清潔：粘合劑未干前用清水清洗。
注意事項(xiàng)1．上述工藝條件僅供參考，具體工藝條件的確定取決于具體環(huán)境及材料的物理化學(xué)性能。2．基材表面應(yīng)清潔。3．用前粘合劑應(yīng)攪勻。4．勿與其他粘合劑混用。
主要技術(shù)指標(biāo)：
顏色：乳白色
主要成份：水性乳膠
固含量：約50%粘度：約800cps（3#/20rpm/27℃）成膜溫度：4℃
儲(chǔ)存：1．溫度10—20℃，儲(chǔ)存期六個(gè)月。2.容器蓋緊。

真空吸塑膠

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無(wú)便捷使用等特點(diǎn)被市場(chǎng)廣泛使用。隨著人們對(duì)低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有的抗熱及抗水性等。
真空吸塑膠的特點(diǎn)
1、無(wú)、安全、無(wú)異味、無(wú)性、無(wú)等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);
2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);
3、低粘度值、良好的及的粘接性能。
真空吸塑膠分類
目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門(mén)真空吸塑膠等。
真空吸塑膠適用范圍
它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門(mén)、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。
真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)
真空吸塑膠在使用過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。
一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;
二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;
三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。






真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題解決方案

現(xiàn)象一:凹槽起泡
a.大面積起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時(shí)間（成型時(shí)間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。

b.局部起泡

原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；

2.PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時(shí)檢修設(shè)備。

現(xiàn)象二：邊吸不住或者縮邊
原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；
2.膠水的耐溫性不夠；
3.吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度；
2.配固化劑使用；
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。



現(xiàn)象三：吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；

2.配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；
3.板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；
4.膠水的粘度過(guò)大，分散不均；
5.膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)。
6.噴空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒(méi)有過(guò)濾（這種情況指：一桶膠用到后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過(guò)濾）。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單分開(kāi)；
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；？
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；
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膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現(xiàn)，屬精細(xì)化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類。常見(jiàn)的有瞬間膠(常見(jiàn)的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強(qiáng)力瞬間接著劑是一種)、環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)類、厭氧膠水、UV膠水(紫外線光固化類)、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。


簡(jiǎn)介


膠水就是能夠粘接二個(gè)物體的物質(zhì)。膠水不是立存在的，它涂在二個(gè)物體之間才能發(fā)揮粘接作用。膠水中的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。膠水中的高分子體(白膠中的醋酸乙烯是石油物的一種)都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。當(dāng)膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個(gè)物體緊緊的結(jié)合在一起。在膠水的使用中，涂膠量過(guò)多就會(huì)使膠水中的高分子體相互擁擠在一起;高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過(guò)程中"膠膜越厚，膠水的粘接效力就越差的原因"。涂膠量過(guò)多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。如果不是水溶性的，其實(shí)原理也大同小異，就是用其他溶劑代替了水罷了。