聚酯增塑劑用于橡膠制品，能賦予橡膠以硫化耐熱性、耐油性、抗溶脹性和耐遷移性,能改善膠料加工工藝性能,如降低膠料的粘度，提高硫化的回彈性和伸長(zhǎng)率，對(duì)膠料的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度下降較。小，常用于苯乙烯-丁二烯橡膠和丁腈橡膠制品中。在 EVA-VC 樹脂中，聚酯增塑劑可作為硬質(zhì)改性劑使用，用于 PVC門、窗等異型材配方中，加量 6-10 份聚酯增塑劑作為肋劑后，其制品的耐候性、沖擊性優(yōu)良;聚酯增塑劑在軟 PVC 制品中，加量能達(dá)到20%-70%，用聚酯增塑劑生產(chǎn)出特種丁腈橡膠粉末，可用于 PVC、ABS樹脂、酚醛樹脂等改性劑，能增加材料韌性和改善冷沖擊性。聚酯增塑劑生產(chǎn)的丁腈粉末是制造耐油制品較理想的原材料,將聚酯增塑劑用于 PVC 改性劑，將生產(chǎn)的 PVC 改性劑用于硬質(zhì) PVC 配方內(nèi)，能改善PVC 樹脂的脆性，起到的增韌效果。聚酯增塑劑用于 PVC 材料:具有的加工性能與耐擦傷性，特別適用于耐油、水的各種塑料制品。

什么是新型環(huán)保增塑劑？它是通過一系列的化學(xué)合成反應(yīng)生產(chǎn)出來的一種新型環(huán)保增塑劑，具有與DOTP同等的耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗析出、柔韌性和優(yōu)良的電絕緣性，產(chǎn)品通過歐盟224項(xiàng)認(rèn)證，不含有害金屬和鄰苯物質(zhì)，是一種物美的環(huán)保增塑劑，符合歐盟出口要求，符合當(dāng)今世界環(huán)保的潮流和國(guó)際環(huán)保要求。具有優(yōu)良的抗燃、和環(huán)保性能，具有一定的阻燃性和電絕緣作用，價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，具有良好的應(yīng)用前景和商業(yè)價(jià)值。

關(guān)于增塑劑的原理，行業(yè)內(nèi)有多種理論觀點(diǎn)，如：潤(rùn)滑理論、凝膠理論和自由體積理論，目前普遍接受的提法是：高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子鏈間聚集作用被削弱的結(jié)果。即增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的作用力，結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)性，降低了聚合物的結(jié)晶度，從而使聚合物塑性增加。

當(dāng)增塑劑的用量減少到一定程度后反而會(huì)引起高分子材料硬度增大、伸長(zhǎng)率減小、沖擊強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。一般認(rèn)為，反增塑作用的原因在于少量增塑劑使高分子鏈易于移動(dòng)，促進(jìn)了不定形區(qū)定向并結(jié)晶。

通用型增塑劑(GP)——性價(jià)比合理、性能平衡性好因而適用性強(qiáng)的增塑劑。鄰苯二甲酸酯類增塑劑是典型的通用型增塑劑。型增塑劑(PP)——能提供某一/某些特別性能的增塑劑，主要包括： ①強(qiáng)溶劑型(PP-SS)增塑劑：能提供特別強(qiáng)的塑化性能，常用的主要是極性較強(qiáng)的特殊鄰苯二甲酸酯、高芳香環(huán)含量的非鄰苯二甲酸酯，如苯甲酸酯、磷酸苯酯等。 ②耐低溫型(PP-LT)增塑劑：能提供特別好耐等溫性能，也稱耐寒增塑劑，常用的主要是脂肪族二元酸酯類。 ③低揮發(fā)型(PP-LV)增塑劑：具有特別低的揮發(fā)性，也稱耐熱增塑劑，常用的主要是偏苯三酸酯和聚酯類。
增塑劑通常為高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性的液體，或低熔點(diǎn)的固體，其分子中大都具有極性和非極性兩部分。極性部分常由極性基團(tuán)所構(gòu)成，非極性部分為具有一定長(zhǎng)度和體積的烷基。極性基團(tuán)主要有酯基、氯原子和環(huán)氧基等。