履帶式工程車或履帶式作戰(zhàn)車訓練場:這些場地受到的壓力和摩擦力非常大,當表層出現(xiàn)破損時,可用高強度的修補料解決。
高溫高濕地區(qū):這些路面溫度和濕度較高,修補難度比較大,但水泥路面表層罩面加強型是一種可用于高溫高濕路面修補的型水泥路面修補料。
二次病害發(fā)生路段:二次病害多半是由于修補料的使用不當所致,用水泥路面修補料進行修補,可以這一問題。
水泥路面修補料施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求,無需長時間的封閉交通,施工后2小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。
建材主營產(chǎn)品:高強度灌漿料、支座灌漿料、環(huán)氧灌漿料、環(huán)氧樹脂修補砂漿、環(huán)氧樹脂膠泥、管道壓漿料、壓漿劑、混凝土界面膠、裂縫灌縫劑、水泥路面修補料、混凝土修補料、微膨脹納米注漿料、超細水泥注漿料、高強耐磨料、金剛砂耐磨地坪硬化劑、高強聚合物砂漿、聚合物乳液砂漿、混凝土防碳化涂料、水電高聚物修復(fù)砂漿、、防沖刷砂漿、鋼筋連接套筒灌漿料、防腐砂漿、軌道膠泥、聚合物防水砂漿、混凝土增強劑、地面起砂處理劑、自流平水泥、橋梁拼接膠、伸縮縫灌縫劑、混凝土起砂修補劑、重力砂漿。
水泥路面修補料是針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補的用料,直接涂抹在病害部位即可,需要有的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)超薄修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料.
簡介
水泥路面修補料針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,需要有的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)超薄修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
水泥地面露石子不好修補?水泥路面露石子的修補方法是什么?
很多人都說,因為露石子這種病害導致路面非常的粗糙,所以使用水泥路面表層病害修補料對其進行修補比較難,可能需要鋪裝很厚的一種材料才能達到通車的強度,但是材料鋪裝太厚又會對整個路面的外觀產(chǎn)生影響,這樣的矛盾如何來解決呢?水泥地面露石子的修補方法是什么呢?
水泥地面露石子的程度確實會比水泥路面起砂起皮的程度更深,但是它的修補操作幾乎與它們一樣,而且也不像很多人所認為的那樣難以修補。只要我們掌握了水泥地面露石子的修補方法,水泥路面露石子的修補其實也非常的簡單易操作。
這里我們以使用操作更簡單的西安亨利水泥地面修補料為修補材料來說一說水泥路面露石子的修補方法:
1、先確定水泥路面露石子的范圍,范圍確定后,我們才大概知道需要使用多少量的水泥路面修補料,一次性將材料帶夠。還可以將露石子的路面用線標識出來。這樣可以更方面我們計算病害的面積,然后根據(jù)實際需要的修補厚度來確定材料的用量。
2、對露石子的路面進行清理;我們先用掃帚這類工具大致將路面上的浮灰和雜質(zhì)清掃一遍,然后再使用風吹一遍,再使用高壓水對作業(yè)面進行沖洗,在經(jīng)過這三步操作后,露石子的路面一般會比較干凈了,因為路面上沒有大量的浮灰和雜質(zhì)存在,可以讓水泥路面修補補料更好地與基層路面粘結(jié)在一起,實現(xiàn)病害的修復(fù)。
3、浸泡作業(yè)面,沖洗后的作業(yè)面還需要在水中浸泡半小時左右,為的是讓作業(yè)面充分濕潤,達到一個水飽和狀態(tài),更好地與水泥路面修補料粘結(jié)在一起
生產(chǎn)的與老路面有很好的粘結(jié)力,無需對老路面的病害部位切割和下鑿,只是活動的破碎塊和集塵清干凈即可進行修補,不受修補面厚薄影響而出現(xiàn)新老材料剝離現(xiàn)象。有很高的聚合力和抗壓強度,再加上配料中摻入了纖維,不會出現(xiàn)開裂和破碎現(xiàn)象,解決坑洞、府面和破碎病害。可人工施工,也可機械施工,將材料攪拌后直接攤捕于病害處掛平即可,還可用于整條路置面養(yǎng)護和翻新處。簡,在施工后2-3小時做灑水即可,施工2小時即可恢復(fù)交通。還可根據(jù)不同要求對固化時間、縮短通車時間、增加強度、材料頗色進行調(diào)整。
混凝土道面薄層修復(fù)技術(shù)
一、 混凝土路面薄層修復(fù)應(yīng)用范圍:
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料或冰災(zāi)、火災(zāi)造成混凝土道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復(fù)。
5、其它混凝土構(gòu)件的上述類似病害。
混凝土道面薄層修復(fù)技術(shù)
一、 混凝土路面薄層修復(fù)應(yīng)用范圍:
1、混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。
3、由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料或冰災(zāi)、火災(zāi)造成混凝土道面的損壞。
4、由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復(fù)。
5、其它混凝土構(gòu)件的上述類似病害。
某些施工作業(yè)面,由于受到地理條件的限制或因混凝土養(yǎng)護作業(yè)需要在混凝土強度不足條件下過早地通車,產(chǎn)生荷載應(yīng)力,
這是產(chǎn)生裂縫的又一個原因。采用真空吸水工藝時,如果因兩吸墊之間
未重疊而導致漏吸,則漏吸處水會比較兩側(cè)大,混凝土強度較低,收縮也大,
會形成薄弱環(huán)節(jié)而開裂。如果真空吸水參數(shù)控制不好,兩吸墊交界處也會因兩邊的拉力過大而開裂。
尤其在炎熱季節(jié)施工時,應(yīng)澆完一段,養(yǎng)護一段。及時切縫很重要。
實踐,適當?shù)那锌p時間對混 凝土的整體質(zhì)量有很大關(guān)系,切縫遲了,
由于大面積混凝土約束會出現(xiàn)裂縫,擴展后形成斷板。一般混凝土的切縫時間是在拆模 后12h左右(可以根據(jù)氣溫的高低適當調(diào)整切縫時間。
在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
支模:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃#⒉扇》缆{措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。