果殼活性炭的優(yōu)點(diǎn)在于具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，并且果殼活性炭具有各種規(guī)格的顆粒度。 由于果殼活性炭在使用過程中，尤其是在處理污染物的環(huán)境中，期間果殼活性炭在吸附過程中所吸收的會(huì)在活性炭中大量繁殖增生，并且導(dǎo)致出水中菌落總數(shù)超標(biāo)，所以在水處理及空氣凈化中的果殼活性炭是需要定時(shí)的去處理，以免造成二次污染。


果殼活性炭的孔徑大小與能吸附什么分子量大小的一定關(guān)系，理論研究證明有害物質(zhì)的分子量越大，越容易被活性炭吸附，如苯的分子量是78，甲醛的分子量是30，活性炭吸附苯的能力要比吸附甲醛的能力強(qiáng)。 活性炭組成成分主要是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，如今，活性炭的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，如糖的脫色，防毒面具，香煙過濾嘴，空氣凈化器，自來水廠水處理，飲用水凈化，，醒酒，治理放射元素污染，降低土壤中殘留農(nóng)藥，調(diào)理土壤性能，治理室內(nèi)甲醛，蔬菜保鮮等等。


生產(chǎn)工藝
原料收集與預(yù)處理：收集山桃殼，去除其中的雜質(zhì)、泥土和殘留的果肉等。然后將山桃殼進(jìn)行干燥處理，使其含水量降低到合適的水平，以便后續(xù)加工。
炭化：將預(yù)處理后的山桃殼放入炭化爐中，在隔絕空氣的條件下進(jìn)行加熱炭化。炭化溫度一般控制在 400 - 600℃，在此過程中，山桃殼中的有機(jī)物發(fā)生熱解，去除水分、揮發(fā)分和部分雜質(zhì)，形成具有初步孔隙結(jié)構(gòu)的炭化物。
活化：炭化后的山桃殼炭化物進(jìn)一步進(jìn)行活化處理，以增加其孔隙率和比表面積?；罨椒ㄍǔＳ形锢砘罨ê突瘜W(xué)活化法。物理活化法是在高溫下通入水蒸氣、二氧化碳等氣體，與炭發(fā)生反應(yīng)，擴(kuò)大和完善孔隙結(jié)構(gòu)；化學(xué)活化法則是使用化學(xué)試劑如氯化鋅、磷酸等對(duì)炭化物進(jìn)行處理，通過化學(xué)反應(yīng)增加活性炭的活性位點(diǎn)和孔隙率?；罨瘻囟纫话阍?800 - 1000℃。
后處理：活化后的山桃殼活性炭經(jīng)過冷卻、破碎、篩分等后處理工序，制成不同粒度和規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。根據(jù)需要，還可能對(duì)活性炭進(jìn)行酸洗、水洗等處理，以去除殘留的雜質(zhì)和化學(xué)試劑，提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

生產(chǎn)工藝
碳化：將果殼原料在高溫、缺氧的條件下進(jìn)行熱解，使其發(fā)生碳化反應(yīng)，去除其中的水分、揮發(fā)分等雜質(zhì)，形成具有初步孔隙結(jié)構(gòu)的炭化物。這個(gè)過程一般在 600 - 900℃的溫度下進(jìn)行。
活化：碳化后的果殼炭化物需要進(jìn)一步活化，以增加其比表面積和孔隙率，提高吸附性能。活化方法主要有物理活化法和化學(xué)活化法。物理活化法通常采用水蒸氣、二氧化碳等氣體作為活化劑，在高溫下與炭化物發(fā)生反應(yīng)，形成發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)；化學(xué)活化法則是將果殼原料與化學(xué)試劑（如氯化鋅、磷酸等）混合后進(jìn)行加熱，通過化學(xué)反應(yīng)來活化炭材料?；罨^程的溫度一般在 800 - 1000℃左右。
后處理：活化后的果殼活性炭還需要進(jìn)行一系列后處理工序，如洗滌、干燥、篩分等，以去除其中殘留的活化劑、雜質(zhì)等，得到符合不同應(yīng)用需求的成品活性炭。

選用注意事項(xiàng)
吸附性能：根據(jù)具體應(yīng)用需求，選擇具有合適吸附性能的果殼活性炭。例如，對(duì)于去除水中特定的有機(jī)污染物，需要選擇對(duì)該污染物具有較高吸附親和力的活性炭，可通過查看產(chǎn)品的吸附指標(biāo)（如碘值、亞甲藍(lán)吸附值等）來評(píng)估其吸附性能。
粒徑和形狀：果殼活性炭的粒徑和形狀會(huì)影響其在不同應(yīng)用中的效果。在水處理過濾設(shè)備中，通常選擇粒徑均勻、形狀規(guī)則的顆?；钚蕴?，以水流均勻通過，減少堵塞和壓降；在一些需要與液體充分接觸的場合，如攪拌吸附過程中，可選用粉末狀活性炭，以增加其與液體的接觸面積，提高吸附效率。
雜質(zhì)含量：的果殼活性炭應(yīng)具有較低的雜質(zhì)含量，尤其是重金屬、灰分等雜質(zhì)。雜質(zhì)含量過高可能會(huì)對(duì)被處理的物質(zhì)造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此在選用時(shí)要關(guān)注產(chǎn)品的雜質(zhì)指標(biāo)，并選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。


食品飲料行業(yè)
脫色精制：在糖、酒、飲料、油脂等食品飲料的生產(chǎn)過程中，用于去除產(chǎn)品中的色素、異味和雜質(zhì)，起到脫色、精制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。例如，在制糖工業(yè)中，可去除糖液中的色素和雜質(zhì)，使白糖的色澤更加潔白，口感更好。
去除殘留物質(zhì)：能夠吸附食品飲料中的殘留農(nóng)藥、獸藥和其他有害物質(zhì)，保障食品飲料的安全和衛(wèi)生。