無錫焊接煙塵處理
活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件，主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。


水噴淋洗滌塔工作原理：
含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進(jìn)入廢氣處理塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。


幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊、埋弧焊及等離子焊等進(jìn)行堆焊。焊接煙塵見相應(yīng)焊接工藝的介紹與治理方法。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 

因而，脈沖除塵零碎處置煙氣量爲(wèi)：Q＝2712×1.1＝2983m3／h.除塵器過濾面積及過濾風(fēng)速除塵器過濾面積可依據(jù)下式計(jì)算：F＝Q60V（1）式中：F爲(wèi)除塵器過濾面積，m2；Q爲(wèi)零碎處置煙氣量，m3／h；V爲(wèi)過濾風(fēng)速，m／min.過濾風(fēng)速的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等要素有密的關(guān)系。依據(jù)經(jīng)歷，過濾風(fēng)速取V＝1.0m／min，則除塵器的過濾面積爲(wèi)F＝49.7m2。

高大廠房焊煙治理難點(diǎn)：
1.跨距大（通常有18-30米）、廠房高（10-30米）；
2.工件大，不規(guī)則，焊煙收集困難；
3.條形、環(huán)形焊縫多且長(zhǎng)，煙塵量大，濃度高；
4.頂部安裝行車，管線布置多，排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)難。
以上諸多因素，使得在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)，有效的捕集方式和無干涉的設(shè)計(jì)系統(tǒng)尤為重要。
車間大環(huán)境治理：水平環(huán)狀旋流氣渦法
焊煙剛產(chǎn)生時(shí)溫度在80度左右，在熱空氣和重力的均衡作用下，煙塵一般上升并懸浮在 4～8 米的廠房上空。我們利用這一特性，將凈化設(shè)備安裝于煙塵懸浮層，形成水平環(huán)狀旋流氣渦流層，焊煙濃度的空氣層不斷被擾動(dòng)循環(huán)，以持續(xù)進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行收集處理。
將凈化設(shè)備安裝于廠房?jī)蓚?cè)現(xiàn)有的支柱上，做到不影響工件擺放，不影響保護(hù)氣體對(duì)焊接過程的保護(hù)，不影響工件及其它設(shè)備的移動(dòng)，不影響管線布置，不影響現(xiàn)有的作業(yè)習(xí)慣。

　　為了防止蓄熱焚燒爐rto安全事故的發(fā)生、降低事故損失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)把安全問題放在位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn)：
　　(1) 設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
　　(2) 嚴(yán)格控制蓄熱焚燒爐rto進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防的一個(gè)根本的措施。RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過下 限，即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低，同時(shí)由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入 口濃度遠(yuǎn)低于下限。主要措施有①?gòu)U氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀；②對(duì)于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥；③廢氣入口加緩沖罐， 緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)；④濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問題時(shí)間做出正確的動(dòng)作。
　　(3) 為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：
　　①在蓄熱焚燒爐rto入口加阻火器，防止回火；
　?、谠谌紵?、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；
　?、墼谠O(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。

活性炭吸附箱處理工藝簡(jiǎn)介： 　　1、根據(jù)廢氣中的組分物化特性，預(yù)處理方法有：水噴淋吸收、除霧、降溫、布袋過濾等方法，經(jīng) 過預(yù)處理的廢氣再經(jīng)過吸附處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。 　　2、對(duì)吸附飽和后的吸附材料采用水蒸氣熱吹脫，將吸附在吸附材料中的有機(jī)溶劑吹脫出，再經(jīng)過冷凝后回收再利用。 　　3、吸附脫附回收是針對(duì)中低濃度有機(jī)廢氣污染的一種綜合性治理方法，特別是廢氣中有機(jī)物有回收利用價(jià)值，且易脫附，考慮回收工藝。 　　4、吸附材料的選擇，活性炭纖維吸附、脫附能耗低，活性炭孔徑中孔比例高、吸附材料裝填量大，樹脂孔徑可定制，耐磨性高，根據(jù)廢氣中的組分物化特性結(jié)合吸附材料的特點(diǎn)選擇吸附材料，　5、吸附脫附設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是凈化效率較高、運(yùn)行穩(wěn)定、投資費(fèi)用適中，全過程電腦觸摸屏監(jiān)控PLC自動(dòng)運(yùn)行。