普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5-220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
平板玻璃
目前我國制造平板玻璃、鋼化玻璃等常規(guī)玻璃所用石英資源要求較低，可從規(guī)模大易開采加工的石英砂巖、石英巖等資源中獲得
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JC/T 529-2000 平板玻璃用硅質(zhì)原料》中有關(guān)平板玻璃用石英砂的化學(xué)成分、粒度組成等指標(biāo)要求如下：
平板玻璃用石英砂的工業(yè)指標(biāo)要求
制作光伏玻璃等低鐵超白玻璃的石英砂要求較常規(guī)玻璃稍高，可以通過對部分的石英砂巖、脈石英、石英巖、天然石英砂等資源加工獲取。

石英砂濾料是雙層濾池和三層濾層、濾罐常用的墊層濾料，在進行石英砂濾料的裝填時需要做很多準(zhǔn)備工作要進行，準(zhǔn)備工作做好才能水處理濾料的順利填裝。
普通石英砂，即SiO2≥90—99％Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
3D打印砂為鑄造型砂中較為特殊的型砂，隨著3D打印技術(shù)快速發(fā)展，是目前鑄造砂中用量增長較快的新類型。
3D打印砂通常要求石英顆粒強度高，SiO2≥90%，Al2O3≤10%，CaO+MgO<0.6%，Na2O+K2O<0.4%，含泥量≤0.2%，粒度0.053～0.3mm。
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合成石英砂VS天然石英砂
1、粒徑分布
合成砂的粒徑要小于天然石英砂，目前粒徑小于 50μm 的石英砂尚未找到值使用場景，這就代表篩分后，剩下的細(xì)的粉體不能形成產(chǎn)品，甚至還要作為廢渣排放。
2、金屬雜質(zhì)
合成砂的總雜質(zhì)含量明顯優(yōu)于天然砂，達到了 1ppm 以下的水平。
3、光學(xué)顯微鏡
天然砂因為是石英晶體礦石破碎而成，存在明顯的碎裂形成的鋒利邊緣，棱角更為分明。合成砂，由于有燒結(jié)工藝過程，導(dǎo)致邊緣有燒結(jié)收縮現(xiàn)象，稍顯圓潤。
液相合成法
主要有溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法、液相水解法等。與氣相合成法相比，液相合成法具有反應(yīng)溫度低、設(shè)備簡單，能耗少等優(yōu)點，可工業(yè)應(yīng)用。其中，我國已研制成功低羥基、高純石英粉，結(jié)晶形態(tài)為方石英，經(jīng)試用該高純石英粉適合于制備高純低羥基石英玻璃及連熔石英玻璃管等。
4.氟硅酸法
先制得無定型二氧化硅、副產(chǎn)氟化銨，再高溫加熱至熔融狀態(tài)，分階段冷卻，得到沙粒狀的晶體石英砂。二氧化硅純度達6N，可用于制造拉制單晶硅或多晶硅的石英坩堝