拉伸強(qiáng)度（MP）指標(biāo)項(xiàng)目G512-24《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》性能指標(biāo)施工方便，可采用噴，滾刷和抹等工藝，修補(bǔ)容易。有效成份高，次能涂較厚的涂層，無(wú)氣噴涂道干膜厚度可達(dá)200μm；
噴涂過(guò)硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會(huì)發(fā)生改變，如同穿上了件防水透氣的，能持久有效地各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長(zhǎng)期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時(shí)對(duì)建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過(guò)程會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對(duì)溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽(yáng)光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會(huì)暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。

自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析石子趕堆；次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；振搗不夠或漏振；模板漏漿；攪拌不勻；配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時(shí)澆筑M50干硬性無(wú)收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無(wú)收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定

全孔分段灌漿法，將全孔自下而成若干段，用灌漿塞將其中段與相鄰段隔離，有壓漿液只灌入到該段巖石裂隙中，適于深孔灌漿。全孔次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔的巖層裂隙中，適于淺孔灌漿；
用于海洋工程中的設(shè)備建筑物海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位，船舶水線部位等；應(yīng)用范圍≥5抗?jié)B性（MP）≥5底膠料與30混凝土≥0與水泥基層粘結(jié)強(qiáng)度（MP）≤0.耐磨性000g，500r；g）≥30.0彎曲強(qiáng)度（MP）≥20
適用范圍混凝土修補(bǔ)的目的在于對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的空洞蜂窩破損剝落露筋等表面損傷部分的修復(fù)和修補(bǔ)，以及恢復(fù)其耐久性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能。并使其具有良好的抗裂性抗剝落性鋼筋阻銹及抗?jié)B和抗碳化性能。

超細(xì)水泥是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經(jīng)設(shè)備精制而成的新一代無(wú)機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料，超細(xì)水泥是新一代的特種水泥。超細(xì)水泥相比普通水泥有以下5大優(yōu)點(diǎn)：
1、超細(xì)水泥是、無(wú)味、對(duì)地下水及環(huán)境，屬環(huán)保型灌漿材料。
2、超細(xì)水泥的漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，化，抗?jié)B性能佳。
3、超細(xì)水泥的漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
4、超細(xì)水泥的漿液凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、超細(xì)水泥的漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。
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注意事項(xiàng)
2.超細(xì)水泥灌漿料是以水泥為基材的灌漿材料，在使用過(guò)程中，要戴手套和防護(hù)眼睛、防塵口罩，穿工作服，防止灼傷眼睛和皮膚。若不甚濺入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并向咨詢；若不慎誤食，請(qǐng)立即喝大量清水，并向咨詢。

超細(xì)水泥施工方法；
1、 針對(duì)不同大小的縫隙空間．不同土壤地質(zhì)環(huán)境，不同的灌漿基礎(chǔ)條件，不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常注漿科水灰比的范圍為0.5—4.0)，用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻．然后將漿體倒入注漿桶中。
2、 將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定，接通注漿機(jī)電源，開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無(wú)法滲透至細(xì)微空間)。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。
1．調(diào)節(jié)適宜的水灰比，用電動(dòng)分散機(jī)進(jìn)行攪拌，直至成為成份均勻一致的漿體，然后將漿體倒入灌漿桶中。
2．將灌漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的灌漿嘴對(duì)接固定，接通灌漿機(jī)電源，開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行灌漿，注意要控制灌漿壓力在一定的范圍內(nèi)。（通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的灌漿壓力不同。灌漿壓力太大，可能形成劈裂灌漿，造成無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小，可能無(wú)法滲透至細(xì)微空間。）
3．待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4．當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。