混凝土橋梁修補(bǔ) 路面修補(bǔ)材料 聚合物修補(bǔ)砂漿
混凝土橋梁修補(bǔ)成為道路養(yǎng)護(hù)工程的重中之重，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，過重載車輛道路越來越多，道路養(yǎng)護(hù)工程對(duì)水泥混凝土路面修補(bǔ)料要求也越來越高，河南匯能路橋科技有限公司嚴(yán)格按照道路養(yǎng)護(hù)工程的高標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)出了粘結(jié)力強(qiáng)，耐腐蝕程度強(qiáng)的高標(biāo)號(hào)的路面修補(bǔ)材料。這種系列的水泥路面修補(bǔ)料，比普通的水泥混凝土強(qiáng)5-10倍。目前，處于國內(nèi)行業(yè)中的水平。
路面修補(bǔ)材料具備的優(yōu)勢(shì)：
(1)具有的粘接性能，和原有路面能夠成為一個(gè)整體，在外力作用下不脫落、不碎裂。
(2)修補(bǔ)完成后2小時(shí)實(shí)現(xiàn)通車。
(3)具有的抗壓強(qiáng)度和抗折性能，2小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到30Mpa以上，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)到100Mpa以上。
(4)具有很好的能力，是原有混凝土的5倍以上。
(5)施工方法很簡單。清理→濕潤→加水?dāng)嚢琛佈b→養(yǎng)護(hù)→開放交通。

水泥地面露石子不好修補(bǔ)?水泥路面露石子的修補(bǔ)方法是什么?
很多人都說，因?yàn)槁妒舆@種病害導(dǎo)致路面非常的粗糙，所以使用水泥路面表層病害修補(bǔ)料對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)比較難，可能需要鋪裝很厚的一種材料才能達(dá)到通車的強(qiáng)度，但是材料鋪裝太厚又會(huì)對(duì)整個(gè)路面的外觀產(chǎn)生影響，這樣的矛盾如何來解決呢?水泥地面露石子的修補(bǔ)方法是什么呢?
水泥地面露石子的程度確實(shí)會(huì)比水泥路面起砂起皮的程度更深，但是它的修補(bǔ)操作幾乎與它們一樣，而且也不像很多人所認(rèn)為的那樣難以修補(bǔ)。只要我們掌握了水泥地面露石子的修補(bǔ)方法，水泥路面露石子的修補(bǔ)其實(shí)也非常的簡單易操作。
這里我們以使用操作更簡單的西安亨利水泥地面修補(bǔ)料為修補(bǔ)材料來說一說水泥路面露石子的修補(bǔ)方法:
1、先確定水泥路面露石子的范圍，范圍確定后，我們才大概知道需要使用多少量的水泥路面修補(bǔ)料，一次性將材料帶夠。還可以將露石子的路面用線標(biāo)識(shí)出來。這樣可以更方面我們計(jì)算病害的面積，然后根據(jù)實(shí)際需要的修補(bǔ)厚度來確定材料的用量。
2、對(duì)露石子的路面進(jìn)行清理;我們先用掃帚這類工具大致將路面上的浮灰和雜質(zhì)清掃一遍，然后再使用風(fēng)吹一遍，再使用高壓水對(duì)作業(yè)面進(jìn)行沖洗，在經(jīng)過這三步操作后，露石子的路面一般會(huì)比較干凈了，因?yàn)槁访嫔蠜]有大量的浮灰和雜質(zhì)存在，可以讓水泥路面修補(bǔ)補(bǔ)料更好地與基層路面粘結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)病害的修復(fù)。
3、浸泡作業(yè)面，沖洗后的作業(yè)面還需要在水中浸泡半小時(shí)左右，為的是讓作業(yè)面充分濕潤，達(dá)到一個(gè)水飽和狀態(tài)，更好地與水泥路面修補(bǔ)料粘結(jié)在一起

某些施工作業(yè)面，由于受到地理?xiàng)l件的限制或因混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)需要在混凝土強(qiáng)度不足條件下過早地通車，產(chǎn)生荷載應(yīng)力，
這是產(chǎn)生裂縫的又一個(gè)原因。采用真空吸水工藝時(shí)，如果因兩吸墊之間
未重疊而導(dǎo)致漏吸，則漏吸處水會(huì)比較兩側(cè)大，混凝土強(qiáng)度較低，收縮也大，
會(huì)形成薄弱環(huán)節(jié)而開裂。如果真空吸水參數(shù)控制不好，兩吸墊交界處也會(huì)因兩邊的拉力過大而開裂。
尤其在炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。及時(shí)切縫很重要。
實(shí)踐，適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間對(duì)混 凝土的整體質(zhì)量有很大關(guān)系，切縫遲了，
由于大面積混凝土約束會(huì)出現(xiàn)裂縫，擴(kuò)展后形成斷板。一般混凝土的切縫時(shí)間是在拆模 后12h左右(可以根據(jù)氣溫的高低適當(dāng)調(diào)整切縫時(shí)間。

根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。

用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。