3d打印模具與傳統(tǒng)模具的成本對比！ 比較成本：使用3D打印模具的初原因是成本低。在生產水平上加工模具的成本一般為20,000美元或更多，這意味著與1000美元相同類型的打印模具具有可比性。然而，這種類比是不公平的。印刷模版的評價通常只考慮材料消耗，而不考慮人工、裝配安裝、噴涂系統(tǒng)和硬件。例如，Protolabsd的鋁模具可用于以$1500的成本生產。是否需要生產更多零件?使用3D打印模具，您需要重新打印您所生產的每50到100個產品，并且裝配機器測試新模具。另一方面，無論使用何種塑料，鋁模通常在生產10000個零件時都能提供良好的服務。 特別是對于產品開發(fā)初期的中小企業(yè)和創(chuàng)客來說，節(jié)約成本預防開發(fā)后期的風險的至關重要，3d打印快速模具是不錯的選擇。

快速呈現(xiàn)創(chuàng)意，提高生產效率。永昌工藝品是一家有著二十多年經驗的雕塑工藝品廠，生產各種金屬佛像工藝品。該公司采購人員lisa表示：“在與精米合作的過程中，其設計團隊能夠很好地實現(xiàn)我們的創(chuàng)意，配合3D打印技術，讓我們的生產效率提高了五倍以上。精米是一家非常敬業(yè)的公司，是我們的供應商?！?br/>
三維打印技術在汽車領域的應用 目前，標致采用3D打印聲內飾，雪鐵龍也在使用3D打印技術，我們可以看到一些效果，但也通過對未來效果的處理，馬丁也在用3D打印技術完成整車的開發(fā)，通用汽車也因為同樣的原因，我們比較簡單，目前，市場競爭加劇，產品的生命周期縮短。也就是說，整個車庫越來越意識到研發(fā)速度和成本控制的重要性。一方面是縮短研發(fā)周期的壓力。另一方面，它受材料、結構和工藝等因素的影響。3D打印具有靈活性，適用于復雜的形狀和結構，適用于復合材料，克服了傳統(tǒng)工業(yè)難以克服的狀況。它是利用三維打印技術顛覆傳統(tǒng)工業(yè)。 汽車儀表板、前向、燈具配件、進氣歧管等，都能更好地體現(xiàn)產品的物理性能。目前，我們采用3D打印技術，所有部件都是技術。

3D打印拉開了人物肖像立體化的序幕，國內外已經有眾多“3D打印照相館”概念店。消費者提供照片，或者對其進行三維掃描后，進行三維建模。將建好的3D模型導入3D打印設備，即可打印精美的人物3D模型。

燈具的造型從古至今不斷演變，3D打印帶來的改變也不容置疑。3D打印的優(yōu)勢就是無視造型的難易程度，可以0.05的精度來制作任意結構的實物。燈飾的外觀形狀就有了無限發(fā)揮的空間，只要您有好的創(chuàng)意，我們就可以通過3D打印機制作出來。

而3D打印技術顛覆了這一切，只要有好的創(chuàng)意，通過三維建模制作出產品原型或模具的3D數據，3-4天就可以打印出來大型陶瓷衛(wèi)浴潔具模型或母模。打印出來的馬桶、水箱、沖水管道、馬桶蓋、水件等均能一體成型，接上自來水便可以做沖水實驗。甚至可以安裝上智能馬桶蓋的電子元器件，裝配到衛(wèi)生間，讓客戶體驗其舒適度?？蛻舸_認后，可以依據相關圖件三維打印母模，直接用于批量生產。