廠家，偽劣電線往往是“三無產(chǎn)品”。但上面卻也有模棱兩可的產(chǎn)地等標(biāo)識(shí)，如制造、某省或某市制造等。這實(shí)際等于未標(biāo)產(chǎn)地。由于偽劣電線的制作成本低，商販在銷售時(shí)常以物美為幌子銷售。

光纖會(huì)被嵌入在類似果凍的中，保護(hù)即使在與海水接觸的情況下電纜也不會(huì)損壞，然后將光纜裝入鋼管中，防止水的壓力將其破壞。

接下來將其包裹在整體強(qiáng)度的鋼絲之中，并套在銅管之中，后聚乙烯材料的保護(hù)層，靠近架的海岸，海底電纜的鋪設(shè)通常采用輕質(zhì)電纜搭配強(qiáng)度更大的鋼絲。

并覆蓋瀝青涂層以防止海水腐蝕，海底電纜的制作和敷設(shè)海底電纜的敷設(shè)海纜敷設(shè)主要包括電纜路由勘查清理、海纜敷設(shè)和沖埋保護(hù)三個(gè)階段。電纜敷設(shè)時(shí)要通過控制敷設(shè)船的航行速度、電纜釋放速度來控制電纜的入水角度以及敷設(shè)張力，避免由于彎曲半徑過小或張力過大而損傷電纜。

電線電纜回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么：
電線電纜行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，為各產(chǎn)業(yè)、建設(shè)和重大建設(shè)工程等提供重要配套，是現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和群眾切身利益。當(dāng)前，在整個(gè)行業(yè)的共同努力下，全國(guó)電線電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著的成績(jī)。但是，我們?cè)谌〉贸煽?jī)的同時(shí)，還應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到，電線電纜的質(zhì)量形勢(shì)仍不容樂觀，質(zhì)量提升工作仍重道遠(yuǎn)，線纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進(jìn)，且行且堅(jiān)定。
經(jīng)過長(zhǎng)期以來的努力，我國(guó)電纜行業(yè)突破萬(wàn)億元產(chǎn)值，已經(jīng)成為繼汽車業(yè)之后的第二大行業(yè)，年生產(chǎn)力超過美國(guó)世界大電纜生產(chǎn)國(guó)。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國(guó)相關(guān)行業(yè)的共同努力。近十五年來，以中國(guó)為中心的亞洲等國(guó)家經(jīng)濟(jì)的崛起，電纜市場(chǎng)的大量需求使之電線電纜生產(chǎn)規(guī)模也隨之增長(zhǎng)。從現(xiàn)今的國(guó)內(nèi)同行業(yè)發(fā)展來看，至年春季，我國(guó)的電纜行業(yè)仍處于產(chǎn)量大但品質(zhì)較低的狀態(tài)，與國(guó)外的投入高成本自主研發(fā)銅芯絕緣線的模式產(chǎn)生很大反差，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國(guó)有及大型企業(yè)產(chǎn)品只占市場(chǎng)份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問題。

廢舊電纜利用方法：
1、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí) ，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國(guó)嚴(yán)格禁止；
3、機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國(guó)家曾進(jìn)行研究，我國(guó)在“八五”期間也進(jìn)行過研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國(guó)在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。