除塵灰，按照除塵設置的需要和性質(zhì)，大致可分成兩類：煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。煙氣除塵是生產(chǎn)工藝過程所產(chǎn)生的，例如燒結機頭高溫煙氣、高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)的除塵，這類除塵灰是煙氣除塵灰。

工業(yè)企業(yè)等排放的大氣污染物經(jīng)過布袋除塵器等除塵設備處理，大部分顆粒物廢氣經(jīng)收集得到的飛灰，其成分與所收集的顆粒物氣體有關，鋼鐵企業(yè)會產(chǎn)生大量除塵灰、氧化鐵皮等等，一般都有很好的利用價值。環(huán)境除塵是為減少環(huán)境粉塵污染所設置的，例如原料裝卸、轉(zhuǎn)運等崗位的除塵，這類除塵灰是環(huán)境除塵灰。 一般來說，環(huán)境除塵灰是在常溫下聚集的，其介質(zhì)粉塵性質(zhì)無大變化，比較好利用，對生產(chǎn)基本無危害。

工藝除塵灰則是高溫物化反應的產(chǎn)物，形成于高溫之中，其理化性質(zhì)發(fā)生變異，利用難度較大，對生產(chǎn)危害較大。高爐煤氣除塵全部采用了干法除塵，產(chǎn)生的一次除塵灰（重力除塵器）和二次除塵灰（煤氣凈化布袋除塵器）主要成分是鐵和碳，全部返燒結作為燒結原料。

相對于把除塵灰、泥廢棄，回收只是對資源的重復利用，大量除塵灰、泥的簡單、低技術水平的循環(huán)利用要重新投入人工物料和能X造成浪費，重復污染，勢必降低生產(chǎn)效率。國外發(fā)達國家鋼鐵廠除塵灰、泥量約占其鋼產(chǎn)量的47c.我國約占107，我國鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量差。

含鐵除塵灰、泥主要作為燒結原料回收利用是可行的，但其負面影響正日益引起重視。針對不同除塵灰、泥特性，分別采用燒結配料、料場混勻、灰泥噴漿、轉(zhuǎn)底爐技術進行處理，多種方法并舉?？梢曰馓幚淼碾y度，達到節(jié)能減排，綜合利用資源的目的。

除塵灰主要由粉塵、沙土等固體污染物質(zhì)組成，不同行業(yè)的除塵灰成分差異很大，例如，水泥等工業(yè)中我們所說的生料粉塵、煤灰、礦渣等，而鋼鐵等行業(yè)所產(chǎn)生的除塵灰則包括了鐵碎、鋼砂、碎渣等。