爆炸性危險(xiǎn)場所防爆設(shè)計(jì)基本規(guī)范
1、先做爆炸防護(hù)總體設(shè)計(jì)

2、定向釋放爆炸能量。在爆炸源周圍綜合利用抗爆和泄爆技術(shù)，在人口密集方向、辦公區(qū)方向、重要設(shè)備方向設(shè)置抗爆墻和抗爆窗；在人很少到達(dá)方向和無重要設(shè)備方向設(shè)置泄爆墻和泄爆窗。

3、確定安全距離。若非必要，在小于安全距離范圍內(nèi)盡可能少設(shè)置人員辦公區(qū)、生活居住區(qū)、重要設(shè)備區(qū)；若設(shè)置，應(yīng)采取必要的抗爆措施。

4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距離范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行抗爆鑒定，對(duì)不符合抗爆要求的建筑物進(jìn)行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌塊、混凝士、玻璃等脆性材料破裂產(chǎn)生拋片。

5、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域放置抗爆庇護(hù)所。

防爆施工現(xiàn)場使用電纜的基本知識(shí)和要求
爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式。

注：本質(zhì)安全電路的安裝可不按本條的規(guī)定。

7.1　一般規(guī)定

7.2　電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。當(dāng)不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。

7.3 選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)。

7.4　10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境；架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。

7.5　電纜及其附件在安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對(duì)本安全電路亦見6.1.2.4.4)。如果上述情況不能避免，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，例如使用導(dǎo)管或?qū)﹄娎|進(jìn)行選型(為了使其損害降低到小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無縫鋁護(hù)套線，礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜等)。

7.6　無護(hù)套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施。

一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

2、目的：通過加強(qiáng)容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會(huì)造成外部損失。


3、基本要求：

（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。

（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。

（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險(xiǎn)方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

2、目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。

3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。

4、基本要求：

（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。

（2）對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。

（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠。

（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。

2、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。

3、基本要求：

（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。

（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。

（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。

2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播


3、基本要求：

（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。

（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對(duì)于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)?、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

近年來隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，以及安全事故的不斷，人們的安全生產(chǎn)意識(shí)也在不斷提高，危爆品環(huán)境安全隱患治理刻不容緩。

在我國諸如石油、化工、港口、煤炭和等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和貯存的各個(gè)過程中，經(jīng)?？赡軙?huì)有泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維情況的出現(xiàn)。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險(xiǎn)的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時(shí)，一旦出現(xiàn)火源即會(huì)引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故，甚至連鎖爆炸形成特大事故。因此在這類危險(xiǎn)環(huán)境中使用的各種設(shè)備都是經(jīng)過機(jī)構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的防爆產(chǎn)品。防爆環(huán)境所有設(shè)備的使用都要經(jīng)過具有豐富經(jīng)營的工程公司嚴(yán)格按照防爆工程施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝調(diào)試后才能投入實(shí)際生產(chǎn)使用中。這樣才能大限度的保障生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性要求。

深圳中諾檢測技術(shù)有限公司提供爆炸性危險(xiǎn)場所的防爆工程施工服務(wù)范圍：

1、防爆現(xiàn)場檢查和檢測

2、防爆工程現(xiàn)場施工和改造

3、防爆施工驗(yàn)收

4、防爆電氣安裝、檢修和改造

5、泄爆、抗爆墻、門和窗的安裝

6、除塵設(shè)備加裝與改造施工

深圳中諾檢測技術(shù)有限公司提供防爆工程施工服務(wù)領(lǐng)域：
包括石油化工、金屬冶煉、精細(xì)化工、石化地面設(shè)施（加油站、加氣站、石化倉儲(chǔ)運(yùn)輸?shù)龋?、新能源、特種設(shè)備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域存在爆炸性氣體環(huán)境和存在爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)場所，確保危險(xiǎn)爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展保駕。