進行系統(tǒng)的危害分析
企業(yè)組建小組，對所有產(chǎn)品流程進行的危害分析。這包括識別并記錄從原料接收到產(chǎn)品交付的整個過程中可能存在的生物、化學(xué)和物理危害，科學(xué)評估其風險等級，從而確定預(yù)防和控制措施，為后續(xù)確定關(guān)鍵控制點提供堅實依據(jù)。這是HACCP原理的核心，也是體系的技術(shù)基礎(chǔ)。

確立關(guān)鍵控制點與控制措施
基于危害分析的結(jié)果，企業(yè)確定哪些步驟是控制食品安全所必需的關(guān)鍵控制點。并為每個CCP建立嚴格的關(guān)鍵限值、監(jiān)控程序、糾偏行動以及驗證程序。同時，需通過操作性前提方案管理其他非CCP點的顯著危害，確保所有危害均得到有效控制。

實施前提方案
企業(yè)建立并維護有效的前提方案，為食品安全提供基礎(chǔ)性的環(huán)境條件和操作規(guī)范。這包括但不限于：廠房設(shè)施布局、設(shè)備維護、清潔消毒、蟲害控制、人員衛(wèi)生、供應(yīng)商管理、原材料采購和產(chǎn)品處理規(guī)范。PRPs是構(gòu)建食品安全環(huán)境的基石，其有效性直接影響整個體系的穩(wěn)定。

建立產(chǎn)品追溯與召回系統(tǒng)
企業(yè)建立從原料到成品的完整追溯系統(tǒng)，確保能識別產(chǎn)品批次及其與原料批次、分銷記錄的聯(lián)系。系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)正向和反向的雙向追溯。同時，制定并演練產(chǎn)品召回程序，確保在發(fā)生食品安全事故時，能迅速、完全地召回問題產(chǎn)品，控制風險。

建立文件和記錄控制程序
企業(yè)建立程序，以控制體系所要求的全部文件和記錄。文件發(fā)布前需得到批準，確保其適用性和充分性；記錄真實、清晰、完整，并按規(guī)定期限保存。良好的文件記錄是體系有效運行的證據(jù)，也是實現(xiàn)可追溯性和進行改進的基礎(chǔ)。

開展內(nèi)部審核與管理評審
企業(yè)定期（通常每年至少一次）進行內(nèi)部審核，以驗證體系是否符合策劃的安排和標準要求。高管理者需主持管理評審，對體系的適宜性、充分性和有效性進行綜合評價，并以評審結(jié)果為基礎(chǔ)驅(qū)動體系的持續(xù)改進。這兩項活動是體系自我完善的關(guān)鍵機制。