鈷基合金性能特點
耐高溫性：在980℃時仍保持高強(qiáng)度，且溫度升高時強(qiáng)度下降緩慢，適用于高溫環(huán)境。

耐磨損性：碳化物顆粒（如M7C3型）彌散分布在基體中，顯著提高抗磨料磨損和粘著磨損能力。

抗腐蝕性：高鉻含量促進(jìn)形成Cr?O?保護(hù)層，抵抗堿金屬硫酸鹽（如Na?SO?）腐蝕。

高溫穩(wěn)定性：碳化物熱穩(wěn)定性好，不易固溶導(dǎo)致組織軟化，適合長期高溫服役。

變形高溫合金是以鐵、鎳、鈷為基體，通過熱冷加工成形的金屬材料，能夠在600℃以上的高溫環(huán)境中長期承受應(yīng)力并保持抗氧化、耐腐蝕性能。其工作溫度范圍覆蓋-253℃至1320℃，兼具良好的力學(xué)性能和綜合韌性指數(shù)。

合金成分設(shè)計
基體元素優(yōu)化

鎳基合金：提高Ni含量（如Inconel 718），增強(qiáng)γ'相（Ni?Al）析出能力，提升高溫強(qiáng)度。
鈷基合金：增加Co比例（如HS-25），改善高溫抗氧化性（適用于1100℃以上環(huán)境）。
鐵基合金：降低Fe含量，通過添加Cr、Mo等元素提高耐蝕性（如GH128）。
強(qiáng)化元素添加

γ'相形成元素：Al、Ti、Nb等，通過固溶強(qiáng)化和L12型γ'相沉淀強(qiáng)化（如GH4169中Nb/Ti比優(yōu)化）。
碳化物/金屬間化合物：加入Ta、W、Re等元素形成高熔點相（如Re增強(qiáng)單晶葉片高溫蠕變抗力）。
稀土元素：微量Y、Ce等可凈化晶界，提升持久壽命（如GH4783添加La改善熱加工塑性）。
雜質(zhì)控制

降低S、P、O等有害元素含量（如真空熔煉+電渣重熔組合工藝），避免晶界脆化。