1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，大的釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對(duì)員工要求也會(huì)越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會(huì)越來越高。

包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、銑床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定；
2、包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫(kù)內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)，以運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全的運(yùn)抵目的地。

安全規(guī)則：
1、裝卸工件，移開，切削中頭、手不得接近銑削面；
2、使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車；
3、快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人；
4、進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好；
5、上下及測(cè)量工件、調(diào)整、緊固變速，均停止旭正銑床；
6、拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛；
7、嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及，禁止用手去托刀盤；
8、一般情況下，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。

銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。在銑床上可以加工平面知（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

仿形銑床安裝：
1、環(huán)境要求：機(jī)器應(yīng)安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內(nèi)堅(jiān)硬水泥地面上；
2、調(diào)平：調(diào)平前先拆掉固定機(jī)頭的運(yùn)輸保護(hù)裝置，通過調(diào)整機(jī)床的四個(gè)調(diào)整底座的高度，使機(jī)器工作臺(tái)面保持水平；
3、接地：機(jī)身接地。按電氣接線圖要求接地線，其規(guī)格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線，接地電阻不大于4歐姆；
4、接電：輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后，銑床的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)志的箭頭方向一致，即與上鎖緊螺母擰緊時(shí)的方向相反（在瞬時(shí)起動(dòng)和停止電機(jī)時(shí)可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向）。如旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反，可將三相電源中的兩根線交換位置，再重復(fù)檢查一次；
如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由電氣人員檢查處理；
5、接氣：工作氣壓0.4-0.6Mpa，耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內(nèi)徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯(lián)體的接頭上，送氣后檢查有無漏氣現(xiàn)象；
6、支架的安裝：支架是用于支撐型材的，用戶可根據(jù)需要和廠房條件，加工較長(zhǎng)工件時(shí)可在工作臺(tái)兩側(cè)各安裝一支架。

仿形銑床的調(diào)整方法：
1、仿形板的調(diào)整：仿形觸頭桿有Ф8和Ф5兩級(jí)，與銑刀直徑匹配使用，采用這種方法加工零件時(shí)，被加工工件的孔形與仿形板的孔形一致。仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，松開蝶形螺釘，拉動(dòng)扳手，使定位螺母脫開銷，再旋轉(zhuǎn)90 º，使定位螺母的另一個(gè)孔套在銷上。由于定位螺母上孔的深度不一樣，在彈簧作用下可使觸頭桿固定在所需位置上。用蝶形螺釘鎖緊觸頭桿，調(diào)整即告完畢。
工作需要進(jìn)行加工時(shí)，仿形板的孔形應(yīng)與零件的孔形一致，基準(zhǔn)也要一致。當(dāng)需要采用與仿形觸頭桿直徑不同的銑刀時(shí)，設(shè)計(jì)的靠板應(yīng)注意實(shí)際需要的尺寸。例如：銑刀直徑大于仿形觸頭桿的直徑時(shí)，銑出的型孔就比仿形板的型孔大一個(gè)直徑差。所以仿形板應(yīng)作成小一個(gè)直徑差，才能得到需要的尺寸，反之亦然。
2、銑削進(jìn)給深度的調(diào)整：銑削深度的調(diào)整：拉動(dòng)手柄1時(shí)，方架可作上下運(yùn)動(dòng)，銑頭也隨著運(yùn)動(dòng)。面對(duì)機(jī)床，在方架左后方裝有限位架，限位架上有定位制動(dòng)螺釘，此定位螺釘與其下面的支座上的制動(dòng)螺釘相對(duì)應(yīng)。支座上螺釘可上下調(diào)整，能達(dá)到所需要制動(dòng)高度。方架下降時(shí)，兩螺釘相碰，即可限定其行程距離，此行程距離就是所達(dá)到的銑削深度；
3、不使用仿形板時(shí)的調(diào)整：不使用仿形板時(shí)，銑頭行程可以用制動(dòng)裝置來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)銑頭時(shí)，松開手柄3和8，調(diào)節(jié)定位尺5和6，即可調(diào)定縱向行程，松開二螺母4，調(diào)節(jié)兩螺母距離，即可調(diào)定橫向行程；
4、噴霧冷卻劑的調(diào)整：面對(duì)機(jī)床，銑頭的右側(cè)裝有噴霧冷卻器，轉(zhuǎn)動(dòng)尾部截止閥上的小手柄，即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需大小。

仿形銑床加工特點(diǎn)-工件與模具的配合:
1、在零件和模具裝配時(shí)牢固,不可松動(dòng)。在安裝時(shí)，要注意不許碰上模具的工作表面，禁止模具變形；
2、工件與模具的應(yīng)該一樣，工件的安裝方向應(yīng)盡量遵循大化加工方便的原則，在操作設(shè)備時(shí)候能夠觀察刀工件加工情況。

仿形銑床對(duì)銑刀的選擇:
1、粗加工時(shí)選用球形銑刀；
2、加工細(xì)小的溝槽采用較小范圍的立式銑刀；
3、加工平面及不是很陡的銑刀,采用圓角形的立式銑刀；
4、粗加工選用符合圖形的成形銑刀。