有機硅鋁粉耐高溫涂料特點
1、比較耐熱，溫度可以達到1200℃，有些產(chǎn)品耐溫可以達到1800℃，可以保護在高溫狀態(tài)下的設(shè)備零件等。
2、耐高溫涂料能與物體表面形成互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
3、耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環(huán)境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗。
4、耐高溫涂料是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護基體的涂層。耐高溫涂料具有的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射等特性，其被廣泛用于各種高溫設(shè)備、高溫材料中，具有很強的功能性。

表面處理及底材溫度：
1、底材表面應干燥、無油污，無銹、無水、無灰塵；
2、鋼材噴砂處理至瑞典除銹標準Sa2.5級或手工除銹達St3級；
3、可以與之配套的舊漆膜，應除盡所有油污等雜質(zhì)再進行涂裝；
4、室外進行施工時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆與固化劑的反應停止，不能進行施工；
適應范圍：
用于汽車車身、車架、車箱等金屬底材的防腐蝕底漆。其中鐵紅色、灰色適用于金屬冷軋鋼等褐色金屬底材。其中鋅黃色適用于鋼結(jié)構(gòu)、電解板、鋁合金等金屬底材。用于各類金屬鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、機械等設(shè)施的涂裝。

有機硅材料要求及產(chǎn)品介紹
硅烷用于混凝土保護在國外已經(jīng)有幾十年的歷史。采用硅烷類浸漬劑對混凝土做防腐蝕處理，均取得了的保護效果。低粘度、小分子量、高滲透性的硅烷分子在毛細管作用下滲入混凝土內(nèi)部，交聯(lián)而成三維硅樹脂網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，并與混凝土材料本身形成穩(wěn)定的共價鍵連接。從而賦予混凝土表面優(yōu)良的憎水、耐粘污、自潔性能。污染性及腐蝕性物質(zhì)難以滲入混凝土內(nèi)部；同時又不堵塞毛細孔，不影響材料本身的透氣性。

質(zhì)量要求及檢驗
施工現(xiàn)場檢查時，應分為預處理檢查和涂裝完畢后的檢查。施工方應采用合適的儀器分階段檢測并填寫施工記錄表，并由監(jiān)理方確認。
1、表面處理檢查
檢查表面處理及涂裝前的一切程序是否按標準進行。以目測檢查為準，經(jīng)檢查員的認可后進行涂裝施工。
2、涂裝時及涂裝完畢后的檢查
涂裝完畢后待涂層固化后，根據(jù)下列事項和檢查員的指導進行檢查。
（1）施工控制中，應對每一道工序包括混凝土表面處理、 涂層施工等進行認真檢查并通過驗收。
（2）2）應按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進行施工，隨時用濕膜厚度片檢查濕膜厚度，以控制涂層的終厚度及其均勻性。
（3）（3）涂裝過程中應隨時注意涂層濕膜的厚度是否均勻， 當發(fā)現(xiàn)涂層不均勻等情況時，應及時進行修復處理。
（4）（4）涂裝后應進行涂層外觀目視檢查。涂層表面應厚度和色澤均勻
（5）（5）涂層應在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。
（6）（6）涂裝現(xiàn)場溫度、環(huán)境和相對濕度滿足有機硅涂料適應的范圍才能進行施工，并做好涂裝環(huán)境條件的記錄。
（7）（7）有機硅涂料進場后，應按有關(guān)要求或規(guī)定進行檢測，檢測合格后方可使用。有機硅涂裝階段，應對涂層外觀、涂層濕膜厚度、涂層系統(tǒng)與混凝土的粘結(jié)強度等進行檢測。不合格時應及時返工。
（8）本產(chǎn)品一般檢測都依照 中華人民共和國行業(yè)標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的要求。對有機硅浸漬劑的性能質(zhì)量的驗收要求主要有以下三點：
（9）1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
（10）2、對于強度不大于C45的混凝土，滲透深度應達到3－4mm;對于強度等級大于C45的混凝土，滲透深度應達到2－3mm；
（11）3、氯離子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
（12）注意事項：
（13）施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進行驗收。驗收宜在涂裝完成后28d內(nèi)進行。
（14）有機硅涂層驗收主要包括：材料 、混凝土表面處理等。
（15）涂層驗收時承包人應提交全套施工資料，主要包括各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗文件、進場涂料質(zhì)量檢驗文件、工程驗收文件、修補和返工記錄、其它涉及涂層質(zhì)量的相關(guān)記錄等。
（16）監(jiān)理工程師審核承包商提交的資料后組織現(xiàn)場驗收。
（17）3、檢測設(shè)備
（18）濕膜測厚儀（Wet Film Thickness Gauge）
（19）干膜測厚儀（Dry Film Thickness Gauge）
（20）混凝土構(gòu)建表面含水測定儀
（21）
（22）膏體硅烷浸漬效果取樣檢測
（23）4、裝備及工具管理
（24）硅烷膏體附著力強，一旦固化后，裝備及工具就無法使用，所以施工完畢應清除、洗滌保管，以備下次使用。
（25）
（26）5、作業(yè)過程檢查：是否按施工標準充填纏繞緊實等
（27）6、涂敷完后的檢查：采用濕膜測厚儀等工具進行檢查。
（28）7、固化后的檢查：以指觸法判斷固化狀態(tài)，確認回填時間。
（29）8、完善施工記錄，以備后期維護管理。
（30）

（32）安全措施
（33）1-1、開工前做好對操作人員的安全教育工作，做到思想重視,并做到措施落實。
（34）1-2、施工現(xiàn)場設(shè)有公司委派的專職安全員負責施工安全，檢查各施工班組和個人安全措施到位，每個施工人員根據(jù)實際操作情況配備一定的勞保用品,登高施工要戴好安全帶，進出施工現(xiàn)場要戴好安全帽。
（35）1-3、在涂料施工場地和涂料倉庫禁止煙火，并配備好消防器材。
（36）1-4、安全工作要切實做到安全，預防為主。
（37）1-5、施工過程中的安全設(shè)施，如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責人核準，工程完畢后及時回復。
（38）1-6、作業(yè)中的走道和場地要經(jīng)常打掃，拆卸下來的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置。
（39）1-7、遇有風力在五級以上、大霧天、雪暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，應采取有效措施，防止因氣象因素而導致的傷亡事故，必要時應停止作業(yè)。6-3、作業(yè)時注意事項
（40）
（41）2、文明施工管理
（42）2-1、生產(chǎn)區(qū)域張掛醒目的警示標志，以示警戒。
（43）2-2、施工現(xiàn)場的臨時實施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房，倉庫、料場、臨時上下水管道及照明，動力線路要嚴格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)或埋設(shè)整齊。
（44）2-3、施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期將空油漆桶等雜物外運，清運時要采取遮蓋防漏措施，運輸途中不得遺撒。
（45）2-4、工人操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。
（46）2-5、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞污染產(chǎn)成品，堵塞通道。
（47）2-6、劃分文明施工責任區(qū)，由主管項目經(jīng)理負責。
2-7、施工人員進入現(xiàn)場一律佩戴胸卡，無胸卡不準入內(nèi)，項目主要管理人員在施工

有機硅涂料
有機硅樹脂涂料的性能如下：
有機硅樹脂涂料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性的絕緣涂層。
1. 有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
2.有機硅樹脂涂料的耐候性
純有機硅樹脂涂料在-50 ℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，采用聚酯改性后，可在低溫-80 ℃下使用。
3.有機硅樹脂涂料的絕緣性
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達H級，擊穿電壓達60-100 kV/mm。
4.有機硅樹脂涂料的耐化學腐蝕性較強
在100 ℃，3 %堿液浸泡100 h或者5 %鹽水浸泡70 h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
6. 有機硅樹脂涂料的防霉性較高
有機硅樹脂涂料不含油的成分，霉菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。