靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實，干容重在1.5以上，并隨時取樣檢驗。回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

焊接技術(shù)

　?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

　?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

　?、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

　?、芎傅捞師o仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

　?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

設(shè)計材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計的水壓力要求強(qiáng)度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時接縫少為原則，來確定土工膜的寬度與長度。

當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲無紡布復(fù)合土膜。

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜焊接質(zhì)量檢測： 1.測試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強(qiáng)度會有所減損;

2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.

3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進(jìn)行2次剝離測試，然后再進(jìn)行剪切測試。

4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗時，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進(jìn)行試焊。

復(fù)合土工膜施工時，應(yīng)先用材料直徑較小的砂土或粘土平整地基面，再鋪設(shè)復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜不能太緊，埋在兩端土中的部分要有波浪形。后在復(fù)合土工膜上鋪一層10cm的細(xì)砂或粘土過渡層。筑20-30cm的塊石(或混凝土預(yù)制塊)作為防腐蝕層。施工時盡量避免石材直接撞擊復(fù)合土工膜，好在施工保護(hù)層時鋪膜。復(fù)合土工膜與周圍結(jié)構(gòu)的連接處用膨脹螺栓和鋼板板條進(jìn)行錨固，并在連接處涂上乳化瀝青(2mm厚)進(jìn)行粘結(jié)，防止?jié)B漏。

在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接，熱風(fēng)焊接是的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起，在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。縫合時寬度≥10cm，自然搭接時寬度≥20cm，熱風(fēng)焊接時寬度≥20cm。