用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計模式，實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。

閉合過程中濾板動作不同步怎么辦？
壓濾機工作時，內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)之間存在聯(lián)動和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后，出現(xiàn)濾板動作不同步的現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查卸料小車是否處于初始位置，若卸料小車初始位置不變，應(yīng)進一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問題要及時維修。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進一步擠壓濾餅，二次壓榨，實現(xiàn)進一步降低濾板液提含量的作用。

真空過濾機的濾板材料　　
1、塑料聚丙烯濾板：耐高溫、耐堿性好、重量小、使用壽命長；　　
2、杉木材質(zhì)木材濾板：重量輕、密封性好、便加工、便制造、便運輸、便移動；不過易被損壞、易被腐蝕、原材料短缺；　　
3、玻璃濾板：耐熱、耐酸、耐堿、耐鹽、耐腐蝕、重量輕、強度高；但是造、會老化；　　
4、橡膠濾板：耐酸耐堿耐腐蝕；但是不耐高溫也會老化；

增強型聚丙烯濾板是一種具有增強性能的聚丙烯濾板。它通過在聚丙烯濾板中添加增強材料，如玻纖、碳纖維等，來提高濾板的強度和耐久性。
增強型聚丙烯濾板具有以下特點：
1. 高強度：增強材料的加入使濾板具有更高的抗拉強度和抗沖擊性能，可以承受更大的壓力和負荷。
2. 耐久性：增強材料的加入可以提高濾板的耐磨性和耐腐蝕性，延長濾板的使用壽命。
3. 穩(wěn)定性：增強型聚丙烯濾板具有較好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，不易變形或變軟。
4. 過濾：增強型聚丙烯濾板具有更細的孔隙結(jié)構(gòu)和更大的過濾面積，可以提高固液分離的效率。
5. 清洗方便：增強型聚丙烯濾板表面光滑，不易粘附污染物，清洗起來更加方便。
增強型聚丙烯濾板廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的固液分離過程中，如壓濾機、離心機、過濾設(shè)備等。它的性能可以提高過濾效率，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，并減少維護成本。