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珠海塵床化成機(jī)-電池包裝熱壓機(jī)回收轉(zhuǎn)讓

更新時(shí)間：2025-09-28 [舉報(bào)]
五、涂布常見問題及處理辦法：1、涂布機(jī)頭放卷處一定要固定好，張力調(diào)節(jié)適當(dāng)，否則箔材出現(xiàn)打皺、暗紋。2、機(jī)頭防卷處糾偏始終設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)，否則格拉辛紙容易跑偏，涂布左右不一致。3、機(jī)頭漿料滿，否則極片密度不均勻。4、根據(jù)要求調(diào)整擋料板，格拉辛紙邊緣過寬或過窄。5、注意極片上的劃痕，并及時(shí)用塞規(guī)處理，或停機(jī)處理。6、注意觀察極片上是否有氣泡，露箔等現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)生停機(jī)調(diào)節(jié)左右電機(jī)移動(dòng)距離來及時(shí)處理。7、放卷初始卷徑值張力始終設(shè)定在48%--58%。8、涂布停止時(shí)打開測(cè)試輥。9、涂布遇到劃圓時(shí)，點(diǎn)擊復(fù)位。10、收卷紙筒放在中間，并收卷整齊，遇到劃圓或其他問題時(shí)及時(shí)做標(biāo)記。11、收卷時(shí)檢查極片是否干燥，若不干燥則增加溫度或降低速度。12、間隙不均勻，通過調(diào)整升降輥改變涂布張力也可以調(diào)節(jié)左右電機(jī)進(jìn)行微調(diào)。13、涂布張力正極設(shè)定在1.8，負(fù)極設(shè)定在2.8。14、厚度不均勻時(shí)，調(diào)節(jié)刮刀與測(cè)試輥之間的距離。15、正反面不一致，調(diào)節(jié)涂長(zhǎng)和跟蹤涂長(zhǎng)。16、每次換卷時(shí)要把調(diào)節(jié)初始卷徑值張力。17、劃圓或其他問題是做好標(biāo)記。
涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。
涂布機(jī)涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機(jī)前面裝入，有的機(jī)型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計(jì)的機(jī)型中，側(cè)面裝版更為常見，因?yàn)榫W(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動(dòng)量小一些。在自動(dòng)絲網(wǎng)涂布機(jī)與其他自動(dòng)絲網(wǎng)處理設(shè)備（如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機(jī)）聯(lián)機(jī)運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面裝版更為便利。
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　　三、小型跌落臺(tái)-跌落試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)1.跌落高度：300—1500mm可調(diào)2.允許試件重量：2kg3.試件允許尺寸(mm)：120*1804.跌落高度：數(shù)顯示值 1mm5.跌落地板介質(zhì)：A3鋼板(壓克力板、大理石板、木板供選擇)6.測(cè)試落點(diǎn):菱、角、面7.?。
涂布機(jī)的開機(jī)程序：
1、合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)；
2、在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180~280）及分頻數(shù)（通常為20~50）；
3、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀；
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源；
6、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。
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　　然后合上電源總開關(guān)，開動(dòng)低壓泵，使蓄壓器達(dá)到要求的工作壓力；以及開啟導(dǎo)熱油閥門，關(guān)閉導(dǎo)熱油旁路循環(huán)閥門，加壓板達(dá)到工藝的溫度。還要 注意按照工藝要求，各時(shí)間控制器的時(shí)間和壓力表上下限指針位置，如果總壓力有較大變動(dòng)，也應(yīng)卸荷閥和安全閥等的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
涂布機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程；
2、除了必需的維護(hù)人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變?cè)O(shè)置參數(shù)；
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)；
4、確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)后才能啟動(dòng)空氣加熱器；
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，兩輥的平行、間隙一致（有間隙）；
6、在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)；
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷；
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤(rùn)滑；
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤(rùn)滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充；
10、運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理；
11、時(shí)刻做好設(shè)備58工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
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標(biāo)簽：電池包裝熱壓機(jī)二手熱壓機(jī)
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