木材粉碎機潤滑部件系用來把潤滑油方便可靠的注入潤滑點的機構(gòu)，木材粉碎機潤滑方法具體如下:
1、為確保木材粉碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，應定期注油潤滑。(一般每3-5天加一次)。
2、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為容積的50%-70%，每3-6個月更換一次，在換潤滑脂時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾柱軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油。
3、本機采用潤滑脂應根據(jù)機器使用的地區(qū)、氣候等條件決定，一般可采用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干燥時，可用稀油與潤滑脂調(diào)和后使用。
4、肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。同時為使滑動軸承產(chǎn)生微小的磨損，則在軸頸與軸承的互動摩擦表面間，建立液體摩擦，其必要的條件是：合適的配合間隙，潤滑油供應充足，軸頸具有足夠高的轉(zhuǎn)速，注油孔和油槽應設(shè)計在軸承的承載區(qū)外。

粉碎原理
1、 由機體、中機體、下機體部分組成。
2、粉碎有7型刀、一型刀和離心刀組成。
3、 付機由;風機、集粉器、除塵器組成。
4、 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)，使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到特的粉碎功能。
5、 在三種刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉(zhuǎn)子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。

這種破碎機主要由轉(zhuǎn)子、定子、進料口和出料口等部分組成，通過電動機或柴油機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子上的圓盤和錘片高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行撞擊、剪切和摩擦，從而達到破碎效果。定子上的篩網(wǎng)則負責對破碎后的物料進行篩分，確保輸出物料的顆粒大小符合要求。