Hi，歡迎來到黃頁88網(wǎng)！
石墨電極加工設(shè)備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設(shè)備。包括石墨電極本體和接頭加工設(shè)備。石墨電極的機械加工包括鎖孔、刮端面、車外圓、銑螺紋等工序。
國內(nèi)石墨電極機械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進(jìn)數(shù)控電極加工自動線，使電極的加工質(zhì)量大幅度提高，達(dá)到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經(jīng)過簡單改裝的國產(chǎn)普通車床，加工時工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿
石墨加工中會產(chǎn)生大量的顆粒粉塵，這些粉塵不但對人體有害，對機床和加工刀具的使用壽命也有影響，把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內(nèi)不僅保護(hù)工人健康，也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產(chǎn)效率，將石墨粉塵控制在合理范圍內(nèi)，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生也是安全生產(chǎn)的。
石墨是一種具有顯微缺陷的非均質(zhì)脆性材料，存在結(jié)構(gòu)不均勻性、多孔性和脆性等特點，這對其材料的加工有重要的影響。石墨材料切削加工與金屬材料有很大的區(qū)別：金屬材料是通過塑性變形獲得帶狀或節(jié)狀切削來實現(xiàn)材料去除，而石墨材料是通過脆性斷裂生成崩碎型切屑顆粒或粉坐來實現(xiàn)。
確保石墨精雕機的正常運轉(zhuǎn)是十分重要的，可以大限度地發(fā)揮出石墨精雕機的加工能力，為工廠創(chuàng)造更大的價值。石墨精雕機無法正常運轉(zhuǎn)，則會影響到加工精度以及加工效率，甚至嚴(yán)重的會造成機床內(nèi)部件的損壞，石墨精雕機屬于大型機床，維修費用也是非常高。
石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更?。挥捎诨鸹ㄓ椭幸埠蠧原子，在放電加工時，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
